培训安排：2021年6月19-20日青岛
培训对象：生产总监、生产经理、车间主任、生产科长、生产系长、生产线长、质量主管、工程主管、仓库主管、设备主管等管理干部储备人，以及感兴趣的班组长、工段长、领班、生产助理、品管员等。
培训费用：4800元/人（包含：培训费、教材、午餐、茶点、发票）
课程背景：
对比世界级的企业，车间复效计划、摇篮计划托管方案、DNA裂变话题、管理萃取技巧都成为我们工业突破的软肋。方向比选择更重要，切勿一条路走到黑！上承战略，效率现场；关联绩效，构建[匠心]文化、打造卓越系统从车间管理干部做起。
上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中，面向生产的管理干部已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。为了打造卓越标杆团队，激励团队成员进一步提高自我管理能力，以及班组团队管理能力，毋庸置疑成为了改变员工理念，塑造良好班组氛围的关键。
希望通过本课程的学习，掌握基本的管理知识和技能，提高管理能力，进而提升车间干部的综合管理能力。
课程优势：
——[传播面广]——
满意度持续90%以上，重复签约率85%以上，被五百强企业广为采集，在江苏、浙江、广东、广西、四川等省轮训天数达到200天以上，获得了客户的高度认可，一致好评。
——[实用有效]——
培训项目操作实战型专家主讲，项目推行经验丰富，问题解决更透彻。每次课程当中会结合100%行业案例进行互动剖析，迁移至实践工作。借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！
——[轻松幽默]——
将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂，真正做到一听就懂、一练就会!
——[寓教于乐]——
典型的“哈佛大学案例教学法”，柳草老师多年来秉承与欧美于日韩专家的活动与交流，系统接受过先进训练手法的熏陶，糅合角色扮演，案例分析等多种培训形式
——[学以致用]——
用互动、体验、讲评等授课方式，引入“翻转课堂模式”，嫁接“教练引导技术”和“行动学习技术”在课程讲授中，一切以学以致用为宗旨，“实用、实战、实操”，让学员在练中学，学中练，达到学以致用，用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。
借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，做到务实有效！
学员评价：
既有欧美企业的人性化，又有日韩企业的精细化，亦兼顾了民营企业的指标化！——学员代表 张斌
柳老师的课是我听过的同类课程最贵的课，但却是我听过的最有价值的课！——企业代表 胡前进
跟柳老师做项目，减肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！——某企业总经理在项目结题报告会所述
【课程收益】
通过课程的学习可以系统地提升技术人员转型为管理人员的多种能力：
◇ 了解技术人员和管理人员的不同特质差异，管理人员必备的观念、知识、技能
◇ 明确车间干部的管理角色定位与角色认知；
◇ 掌握班组团队员工辅导、训练与激励技巧；
◇ 车间干部自我情绪控制，面对工作压力的能力提升；
◇ 提升车间干部的个人影响力，以及个人威信，影响员工精神状态；
◇ 掌握车间内部沟通协调，有效分解部门或部门目标指标的方法；
◇ 有利于提高管理效率，塑造班组良好的内部氛围，提高内部凝聚力
◇ 以结果为导向，提高班组团队执行力。
【课程安排】
第1天
上午
看清自己：车间干部自我角色与定位绩效导向：员工目标绩效管理与提升
下午
管理沟通：促进上下左右全面的突破树立威信：提非职务影响力和战斗力
第2天
上午
管控自己：自我减压与个人情绪舒缓
辅导部署：差异化的对下属进行辅导
下午
执行落地：找准关键 100%完美执行
激励创新：燃爆士气，激活团队能量
【课程大纲】
第一单元 看清自己：车间干部角色认知与定位
案例分析：忙碌的小马
管理者困惑分析
班组长的七种类型
班组长的九重角色
管理者常见错误立场
上司对部属期待什么？
让上级满意的六个要点
案例：领导作风之省思
部属对上司期待什么？
部属对上司有哪些不满？
希望上司怎样做?
有效领导下属的八个要点
管理的28个基本原则
案例研讨：我们在在什么位置
第二单元 绩效导向：员工目标绩效管理与提升
目标管理层次体系
设定目标的 SMART 原理
实现目标过程的管理
上级如何协助下属执行目标？
成果考评的的主要内容与方法
如何避免目标考核中的不公正性
案例研讨：上级如何协助下属执行目标？
第三单元 管理沟通：促进上下左右全面的突破
沟通测试：沟通技巧问卷检测
怎样接受与执行上司的指示
如何有效向上司建言
怎样对待上级领导的批评
与上司沟通的八点忌讳
与同事相处的六大要则
与同事产生误解怎么办
向下沟通八方面
与下属进行工作面谈的步骤
工作沟通我们说
讲究[词语]之美
接受反馈案例：换位子
听的肢体语言
案例分享：人员调查闹出的笑话
第四单元 树立威信：提非职务影响力和战斗力
管理各种类型的员工
管理员工的四个原则
纠正员工错误有三种类型
“功高盖主”的员工的管理方法
个性很强的员工的管理方法
脾气爆燥的员工的管理方法
缺勤员工的管理方法
平庸员工的管理方法
追求完美员工的管理方法
有后台员工的管理方法
光说不干的员工管理方法
"小人"员工管理办法
案例剖析：我们的员工怎么了
第五单元 管控自己：自我减压与个人情绪舒缓
压力可能会转换为消极的情绪
消极的情绪进而转化为身体的不适
职场十大痛事
修炼自己的天龙八部
塑造阳光心态的方法：自我认知、自我修炼、运动减压、营养均衡、音乐缓解、冥想减压
压力测试：我们一起做个测量吧
第六单元 辅导部署：差异化的对下属进行辅导
先进的培训理念打造先进的企业
充分理解成人学习的特点
新生代学员的需要
部下教导的时机
新生代后员工能力提升培育的八大策略
部署下属三类型
案例：三层级学习方式方法
因人而异的新生代员工辅导技巧
案例分享：不同员工的教导时机一览表
案例分享：新生代员工的职业生涯规划
第七单元 执行落地：找准关键 100%完美执行
我们部门的抱怨
什么是执行力？
执行力低下的表现形式？
执行不力的纵向递减效应！
执行力不佳的四大陋习
高效执行者的九个特征
YCYA执行力系统在下属层面
案例剖析：“YCYA”—承诺和结果，一个都不能少
第八单元 激励创新：燃爆士气，激活团队能量
员工评价中应注意的问题
有效激励与奖惩的方法
依据性格激励
指挥型员工的激励
关系型员工的激励
智力型员工的激励
工兵型员工的激励
处罚注意事项
案例剖析：不同类型的员工不同的激励方法
培训讲师：柳草
◇ 美国博能特精益讲师
◇ 山东立正合作讲师
◇ SGS通用标准合作讲师
◇ 高级企业培训培师（人社部）
◇ 精益生产实战型专家/高级讲师
◇ 工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员
◇ 中国创新研究所 工厂创新赋能首席专家
◇ 北京大学总裁班EMBA常年训练讲师
◇ 清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师
◇ 南京理工大学轨道交通协同中心 高级顾问
◇ 系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验
工作经历：
1. [日本松下电器（Panasonic）]曾服务于世界五百强企业日本松下电器（Panasonic）从事人机效率方面的提升工作。
◇ 该企业从事空调压缩机生产，生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等，期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理
◇ 同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。
2. [美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意（现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司）从事设备效能发挥的工作。
◇ 该企业从事光学产品的研发、生产。
◇ 期间负责设备部的整体工作，着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。
3. [美国博能特（Blount）]曾服务于世界500强企业美国博能特（Blount）从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。
◇ 同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国CDW，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill（日本著名改善专家新乡重夫（ShigeoShingo）同事）的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。
◇ 在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件，为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。
◇ 推动了以员工为中心的自主改善，并形成了定期评审与发布会的工作模式，成为了集团精益改善的标志性事件。
◇ 参与了TWI在企业内部的引进及推广工作，协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作，取得了不菲的成效。
◇ 成功推进多个改善案例，如保证设备嫁动率，以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间，印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。
4. [百特医疗baxter]曾服务于医疗行业的佼佼者百特医疗，帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了
◇ 装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%，累计改善172件
◇ 灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%，累计改善56件
◇ SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%
◇ 累计改善248件
5. [生益科技]曾服务于覆铜箔板的领先者生益科技，帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了：
◇ 外观剪切D线设备故障停机时间减少15%，专题训练126次，完成现场大小改善32处
◇ 剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%，不良剔除次数下降25%
◇ 叠卜房异常率下降了67%
6. [森萨特科技]曾服务于传感器与控制器的宝应工厂，帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动，实现了设备综合效率11%的提升。
老师优势：
7. 柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打，可谓是经历多多，其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。
8. 柳草老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳草老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。
9. 立足于企业内部续航能力的开发，柳草老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。
10. 柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。
【报名咨询】
联系电话：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
联 系 人：李先生 陈小姐
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