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IE工业工程实战培训专题IE工业工程能够提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。我们根据企业实施IE工业工程面临的实际问题，特邀IE工业工程培训实战讲师，推出了《精益生产实践IE工业工程现场效率提升研修班》、《利用现代IE工业工程实施精益现场改善》、《IE技术与现场效率改善高级研修班》、《现代IE技术与实用工具--工厂布置与生产线平衡》系列IE工业工程培训课程，欢迎报名参加培训。 |
| ·精益生产实践IE工业工程现场效率提升研修班 |
| 【培训对象】总经理、厂长、各制造相关部门经理/科长/主任/班组长、工程师、工业工程（IE）及工艺工程（PE）工程师、QE、现场相关管理人员及技术员等 【课程优势】内容全新升级！最具系统、实战课程，摒弃空头理论！着重“落地”实施！众多知名优秀企业的共同选择与见证！ 【课效保障】公开课：第一天课毕不满全额退款；内训课：课前不收订金，课后满意再付款。 【课程设计】 特点一：整个课程严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”结合“精益生产”系统讲解。 特点二：整个课程中的所有工具及方法均采用工厂中的实际案例讲解同时演练。 特点三：整个课程采用郭晓宁老师曾经辅导过的一个有代表性的成功企业案例将整个课程串联起来，该案例会用到整个课程80%以上的工具及方法，系统的从宏观到微观，整体到局部，详细介绍对整个生产过程，对生产过程中的工序，对工序中的操作，对操作中的动作采用何种工具进行分析及讲解…… 【课程背景】 如果您想了解：IE工业工程有哪些手法？如何运用这些手法（表单）在现场收集数据？收集那些数据？面对数据收集不准怎么办（标准工时不准，实际产量不准，生产周期不准，计划不准，WIP不准等等）？如何分析数据？这些数据的分析具体需结合什么方法获得改善方案以及有哪些改善目标？如何判断改善方案具有严密性和逻辑性？方案如何实施？实施后的评价标准是什么？实施后怎么防止反弹？ 如果您想了解：IE工业工程的活动（改善方案的实施）怎么才能获得决策层的支持？推行过程中面对其他部门管理人员不理解、不支持、推行阻力大，遇到钉子户怎么办？方案实施后怎么获得员工的配合以及如何激励员工提高士气？ 如果您觉得：公司导入精益生产效果不好，精益生产理论性太强（多），而能运用的手法（表单）不多，且感觉手法间缺乏严密性和逻辑性，是懂非懂。 精益生产的基础是全员参与的IE持续改善（而基础IE具有一套严密的、系统的手法（表单）），当IE手法运用到极致时就是精益生产，那么这些手法怎么运用到极致？ 上面的问题您可以在以下郭晓宁老师的IE课程里找到答案，如果您不是一个IE高手的话，我们建议您学习一套基础、系统、实用的IE手法。 说她“基础”是即使您没有任何的IE理论和实践经验，因为您学的是基础的也是核心的IE手法，所以这些手法不会很深奥难懂。 说她“系统”是因为您可能具备一定的IE理论和实践经验，但您仍然对这些手法缺乏一个清晰的认识，不知道这些手法之间的相互关系（甚至对基础IE有哪些手法认识都非常模糊），在日常工作中仍然只能运用某些手法对点或者局部制定改善方案，而不能运用整套基础IE手法对整个生产过程从宏观到微观、整体到局部、粗到细进行系统的诊断，制定一套整体的改善方案。 说她“实用”是因为无论您是否具备一定的IE理论和实践经验，课堂上老师会通过曾经成功案例结合理论的讲解让您明白理论（手法），然后通过成功案例的演练让您掌握理论（手法），最后通过对您公司案例（内训）的演练和讲解让您明白该理论（手法）在公司如何运用，从而达到落地的目的。 【课程目标】 ·了解现场IE工业工程的基本知识，建立系统全局观 ·对于有基础的IE/PIE人员通过二天的学习，学员可以对IE（工业工程）有较系统的了解，并初具实战工作能力，经过一段时间的锻炼与经验积累，可具备一个IE专业人员的基本专业素质，为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。 ·理解现场管理的主要目的和手段，学习发现浪费的方法并分析浪费成因掌握工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、标准工时统计、布局改善以及搬运分析等 ·提高学员现场管理和现场改善的业绩能力 ·掌握现场改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配，以及获取持续推进IE的方法体系及维持改善成效的有效防反弹措施 |
| ·利用现代IE工业工程实施精益现场改善 |
| 产品销售价格无法提升，人工、运作成本却急剧上涨，利润空间被不断挤压，企业如何赢利？ 《效率提升，成本下降-----现代IE有效应用与精益现场改善》 大量改善案例分享展示、结合大量图片，屏弃空头理论 务求做到实用性与可操性，带着问题来，拿着方案回！ 【参加对象】企业总经理/副总经理、IE/PE/ME经理/工程师、制造/物流/品质/计划等部门总监、经理、主管 和有志提升自我的人仕。同一企业五人以上参加，老师可到现场进行半天免费诊断！ 【课程特色】 1、咨询式＋教练式＋体验式 2、老师讲授、案例分析、互动研讨、疑难解答、结合大量的生产现场图片展示 参与此次学习与交流的理由：劳动力成本、各种运作成本不断上升、企业竟争压力越来越大，生存与发展摆在企业的面前，正面临更加严峻的考验。 对于大多数劳动密集型企业而言，在产品同质化的今天，在制造技术透明的前提下，然而企业之间的制造成本却存在着20%-30%的差异。 【课程收益】 ◆用大量的改善案例与图片，系统、全面的了解和掌握现代IE及其运用。 ◆识别生产现场中存在的问题以及各种浪费，获得持续提高效率、降低成本新思路。 ◆系统学习现代IE及精益生产的各种改善手法及其运用，从大量实例中感受IE改善带来的成果. ◆用大量现场发生的事实，带给学员在观念和思路上震撼，帮助企业建立起一套高效、有竞争力的生产运作系统，制定符合企业自身特点的改善方案与措施； ◆获得实施改善、全面推行IE的能力，帮助企业建立自己的IE团队，为高效生产的实施打下坚实的基础。 ◆与业内精英交流经验，共享智慧，碰撞思想，带着问题来，拿着方案回。 |
| ·IE技术与现场效率改善高级研修班 |
| 培训对象：从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师，工业工程（IE）及工艺工程（PE）工程师、技术员 课程关注： 中国再度出现用工荒，最低工资标准仍然在持续上调，制造型企业生产成本大幅上升，中国制造业的生存，已经被压缩到危机的边缘！ 发达国家如何面对劳动力不足的局面？ 世界制造业强国如何走过工人工资暴涨的阶段？ 中国企业如何在员工工资持续增长，原材料价格不断上涨的未来，仍然能够争得宽松的生存空间？？？ 中国企业如何在不加人、不加设备、不加投资的前提下，超负荷接单？ 一节课，一次理念的升级。一次课，一次方向的辨识。 两天时间，让你知道人员减少25%，生产效率提升25%，成本降低10%，利润提高30%！ 奥妙何在？！ 老板从来不怕给工人涨工资，怕得是工资上涨了，活儿没多干！如果工资涨25%，产能却提升了100%，涨工资又有什么可怕的？ 课程受益： ·从系统的角度了解现代IE（工业工程）的真正含义及发展历史 ·学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法，明确IE工作的方向 ·学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率 ·系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果 ·多品种少批量情况下的IE解决方案：单元化生产线设计方法与运用 ·全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法，最大限度降低制造成本 |
| ·现代IE技术与实用工具--工厂布置与生产线平衡 |
培训对象：生产部主管、工艺部主管、工艺人员、车间主任。 |
| ·降本增效:IE工业工程现场效率改善培训班(深圳) |
| 【招生对象】厂长、各制造相关部门经理、精益生产项目实施经理、主管、工程师、工业工程（IE）及工艺工程（PE）工程师、技术员等 【课程优势】优质实战课程，郑重承诺：公开课第一天课毕不满意，可全额无理由退款！ 【课程目标】 ·了解现场IE工业工程的基本知识，建立系统全局观 ·对于有基础的IE/PIE人员通过二天的学习，学员可以对IE（工业工程）有较系统的了解，并初具实战工作能力，经过一段时间的锻炼与经验积累，可具备一个IE专业人员的基本专业素质，为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。 ·理解现场管理的主要目的和手段，学习发现浪费的方法并分析浪费成因掌握工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线…… |
| ·工业工程（IE）技术培训班 |
| 讲师介绍：江丽华 女士 ·资质：文思特专职咨询师/培训讲师 ·精益生产专家/六西格玛黑带培训讲师 ·服务领域：精益生产/六西格玛/流程优化 ·经验：近三十年制造业及咨询行业从业经历，为不同行业的数百家组织提供过咨询服务。曾服务的企业包括：通用汽车、华晨宝马、卡特彼勒、三一重机、长城汽车、博世、德尔福、采埃孚等 ·特点：专业及经验底蕴深厚、课程深入浅出 培训背景： 工业工程（Industrial Engineering 简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。重点强调利用相关工具和方法综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高的整体效益，所以近数十年来一直受到各国的重视。 培训大纲： ·工业工程简介 工业工程定义 工业工程实施步骤 工业工程追求的目标 工业工程涵盖的内容 |
| ·现代工业工程（IE）最佳实践 |
| 授课对象：IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。 课程背景： 您的现场是否也存在着： 生产线上物料、工具摆放杂乱无章； 工序间忙闲不均，等待、停滞时时发生； 工人作业程序不规范，重复多余的动作多，浪费普遍； 大量的在制品在工序间搬来搬去； 生产切换频繁，成本居高不下； 人机配合作业安排不当，人等机或机等人的现象时常发生； 多品种少批量的客户要求，生产线无法快速响应； 设施布置不合理，搬运路线迂回曲折，搬运距离长 …… 经过了百年历史的工业工程（IE）已经被公认为是一项可以有效提升生产效率和经济效益的工程技术。IE技术可以帮助企业综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力和有效运行的整体系统，从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。 如何实现从传统的生产管理、工程技术向现代的工业工程技术、精益生产管理模式的转变； 如何通过程序分析、工艺流程分析、动作分析，改善工艺流程，提高人机协作效率； 如何提高动作的经济性并使动作更加符合人体工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康； 如何通过时间研究，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及标准流程 |
| ·IE改善与生产效率提高 |
| 课程目的： IE是一门提高产业领域内的生产力之综合管理技术，IE的基础是由提高生产现场的生产力开始的，透过本课程的学习，有效的找出并排除所有浪费因素发现最佳的工作方法，正确决定标准时间，从而以轻松、迅速、廉价来制造优良的成品。 课程对象： 班、组长以上干部及IE人员、工程师、幕僚及相关人员。 课程内容： 1、现场管理人员效率化意识 现代生产管理发展趋势 多品种少批量的客户要求的挑战 生产效率与企业竞争力 增值意识与成本意识 问题意识与改善意识 生产效率的衡量指标 2、提高生产效率的基本原则 QCDSF法则及运用实例 WHY-WHY提问法及运用实例 ECRS原则及运用实例 经济原则及运用实例 3、生产效率改善的基础与改善方向 如何在生产现场发现问题 现场的7种浪费的分析 如何减少浪费，保持流程增值 瓶径 平衡物流 5WHY ECRS 4、如何分析与消除流程浪费----程序分析与改善 ASME的程序分析符号与意义 流程程序图法－五个符号的分析 流程图、流程线图 停滞分析 研讨与演练 5、如何提高人机利用效率——作业分析与改善…… |
| ·IE工业工程实战培训 |
| 课程对象：生产管理干部 、生产一线领班 、班组长、IE工程师、制造工程师
课程背景： 您的企业是否存在这样的问题： ·产品种类越来越多，客户质量要求越来越苛刻！ ·客户天天要降价，利润越来越少，可成本已经到了极限！ ·人员越来越多、场地越来越大，可还是不够！ ·加班加点拼命干，可还是交不了货！ ·辛辛苦苦做了很多产品，又要返工！ ·该推行的体系都推行了，没什么效果！ …… 中国的制造企业难道就要在质量、效率、成本的边缘苦苦挣扎吗？到底应该怎么办？ There is always a better way，凡事总有更好的方法！――现代工业工程！ 现代工业工程是提高企业生产率的最有效工具，综合了欧美和日本企业成功运用的成果，通过系统调整影响生产效率的因素，运用最佳的流程作业方法，使人员、机器、物料有效运作，能极大的提升运作效率，降低制造成本，缩短交货时间，增强产品质量，从而提升企业的利润！ 通过本课程培训，将能够：通过IE提高内部运作的过程价值持续消除浪费，实现内部增值最终向客户提供完美的服务，应用IE方法落实精益生产，实现“一个流”生产、平衡生产线、标准化作业等，使企业告别批量生产之后，灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理，减少库存，缩短生产周期时间，降低成本，保证质量和交货期，提高生产力，落实精益生产。 本课程将使你发现： ·生产现场还有许许多多你天天看见，司空见惯的现象，但却是浪费…… |
| ·IE工业工程实战坊 |
| 您的工厂至少可提升效率20%，降低人力成本20%!
培训对象：从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师，工业工程 (IE) 及工艺工程 (PE) 工程师、技术人员。 课程重点： 在当今制造技术高度透明的情况下，为什么不同工厂的制造加工成本的差异会在30%以上? 在我们看来亏本的生意，为什么竞争对手能生产而且维持相当程度的利润率? 现代IE的发展，正引领一场制造业的效率革命，过去：以品质求立足，如今：靠效率求生存! 在现代IE眼里：我们的工厂至少存在20%以上的效率提升空间，可以降低20%以上的人力成本! 课程收益： 从系统的角度了解现代IE (工业工程) 的真正含义及发展历史 学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法，明确IE工作的方向 学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率 系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果…… |
