培训专家：陈志华
培训时长：2天/12小时
培训大纲：
第一讲：班/组长的管理常识认知
讨论：先有管理理论还是先有管理实践
管理的几种认识：过程与手段、技术与艺术、行为与借力
讨论：管理到底是不是一门科学
管理具有哪两大主要特点
问题讨论：领导者的管理核心推理
为什么说管理必须要观念先行
管理的一切行为可以浓缩为哪两个字
家庭作业：管理三大关键词的三角关系
第二讲：班/组长的角色认知
班/组长到底是不是名符其实的领导
领导的三大标志与六大作用
班/组长的两种真实写照与四种身份
班/组长对待企业与报酬的两种心态
班/组长对待下属的三种心态
班/组长六大主要工作内容
班/组长工作控制的五大对象
第三讲：企业到底需要什么样的班/组长
班/组长的三种不同来历
（优秀员工如何放飞自己的班长梦？）
班/组长最令人头痛的四大工作缺陷
班/组长四大工作缺陷的起因
班/组长四大工作缺陷的处方
一个基层管理员经常想不通的问题
（为什么别人的问题变成了自己的责任？）
彼得定律与升迁的关键因素
（能否升职到底凭什么？机会就在你的手上？)
企业最需要什么样的基层管理员
（悟性？洞察力？执行力？提升力？)
第四讲: 班/组长的必要工具——工前会议
讨论：工前会议到底有没有必要
思考：工前会议的主要作用
工前会议的三种失败模式
成功工前会议的八大要点
案例：日本工场工前会议制度
分享：与员工谈心的要点与步骤
第五讲：班/组长现场常识领悟
现场管理工作的三大基石
现场管理的三大败笔
现场管理水平的三个层次
现场管理水平提升的三个步骤
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
生产效率的三大内涵
经济动作的三不原则
思考：各部门的工作重心是什么
第六讲：员工管理篇---如何实现员工沟通与教育
员工素质低不是你的责任，不能提高员工的素质是你的责任
员工为什么会犯错
员工为什么会流失
怎样才能管理好你的员工
人性化管理三/五理论在工作实践中的应用
经典案例：1.晚班员工打瞌睡为什么不用批评
2.如何让员工参与管理
沟通的黄金与白金定律在管理中的活用
怎样才能让你的员工忠诚
第七讲：“5S管理活动”、可视化（目视）管理与事故防范
观念：“5S”不治百病，但能防百病
问题：“5S”管理为什么不是一种模式？
“5S”的精髓所在并不是真正的5个“S”
为什么只能是“5S”而不是“6S、7S……”
5S”绝非静止不动仅供参观的摆设
5S”必须与两条腿走路的思路吻合
什么是可视化（目视）管理
可视化（目视）管理的三大系统
可视化（目视）管理的三大技巧
选择：是追求外表还是重视内涵
决心：只要彻头彻尾，不要虎头蛇尾
【培训讲师】陈志华
工商管理硕士 / 制造管理专家
企业培训网金牌讲师
新活力企业管理资深讲师 / MMC（制造管理中心）资深顾问
在国际知名日系企业任职时间长达十三年，历任企业设备主管、工艺开发经理、制造部经理等职，拥有丰富的现场管理实战经验。曾师从小川一也（日本能率协会管理中心专家，日本WF&IE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物）专门研习标准工时与动作研究（对丰田JIT生产方式，对NPS有系统及深入研究和实践）。多年的日系企业管理经验造就Steven Chan对现场管理(计划、成本、纳期、质量、技术、人员)的独到见解与认识，对精益生产理念、TPS（丰田生产系统）、JIT（准时化生产方式）、IE（工业工程管理）有自己通过实践证实的精髓认知。尤其精通电子、机械(工程机械/汽车制造/船舶制造)、制药、新材料等制造企业现场的精细化管理。
专著作品有《反省中国式工厂管理》、《90后一线员工管理》等书籍；经典课程：《精益生产增值系统构筑与实战训练》、《TPM管理活动实务训练》、《高精度标准工时系统构筑》、《IE标准工时与作业方法改善》、《构筑标准化劳动定额管理系统》、《车间主任/班组长实战技能训练》等课题的实战性在全国受到众多学员的好评！授课以日系制造管理模式为主体﹐吸纳世界制造管理经验，结合自身的实际经验，力创制造管理模式的前沿。 |
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