打造可持续领先引擎——卓越经营体系塑造
构建卓越经营体系，驱动企业高质量持续增长
培训安排：2026年5月27-28日（2天1夜） 上海
培训费用：6280元（含培训费、资料费、会务服务费）
培训对象：企业总经理/工厂总经理、运营副总/厂长、供应链总监；生产总监、质量总监、HR总监、财务总监
特别建议：建议总经理带领3-4位核心总监组团参加，确保共识共创、同频同欲。
培训背景：
今天，制造业正面临前所未有的挑战，外部--国际政治冲突、数字化AI的高速迭代使环境充满了不确定性，市场疲软增长乏力，成本高企竞争日趋内卷，传统粗放式的管理难以为继
而内部：
战略与执行脱节：公司战略停留在高层，无法有效分解到工厂车间，各部门各自为政，目标难以对齐**
运营效率低下：交付周期长、库存积压严重、质量问题反复，成本压力持续攀升却找不到突破口**
改善缺乏系统性：年度改善项目多而散，资源分散投入，难以形成突破性成果，PDCA循环流于形式**
数据驱动缺失：运营监控靠经验判断，缺乏实时仪表盘，问题发现滞后，决策缺乏数据支撑**
组织能力薄弱：基层管理者停留在执行层，缺乏改善思维，人才梯队与战略需求不匹配
培训收益：
我们坚信，如果认真投入这2天1夜，您将至少获得：
1. 思维突破：建立从战略到执行的系统化经营思维，跳出日常琐碎事务
2.工具方法：掌握战略分解地图、AIP矩阵、保龄球图等完整工具包
3. 实施路线：获得针对本企业的90天运营体系构建行动计划
4. 关键洞察：识别1-2个能带来显著效益的战略突破机会
更重要的是：这可能是您企业构建"可持续领先引擎"的起点，从偶然成功走向必然卓越。
用2天1夜，换一个能够持续运转的经营体系。
我们提供的不是课程，而是经营体系的系统重构！
帮助您的企业：
1. 构建从战略到执行的完整闭环：掌握战略部署七阶段方法论，实现战略目标层层分解、可视化管理
2. 建立年度改善优先系统：学会使用AIP矩阵筛选高价值项目，集中资源打透关键瓶颈
3. 打造数据驱动的运营监控体系：设计企业级运营仪表盘，实现成本、交付、质量、创新四大维度实时管控
4. 固化持续改善机制：从突破性改善到标准化作业，构建企业持续盈利的运营底座
帮助您个人：
1.升维经营思维：从局部运营视角升级到系统经营视角，具备构建卓越运营体系的能力**
2.掌握实战工具链：带走战略分解地图、保龄球图、A3问题解决表等可直接落地的工具**
3.成为变革推动者：具备组织战略共识会、改善复盘会、跨部门协同会议的领导能力
培训价值：
第一重价值：一张企业级战略分解地图
离营时，您将带着针对自己企业的个性化战略分解地图，清晰看到：
·从企业愿景到车间指标的完整逻辑链是否贯通
·战略执行的断点在哪里，由谁负责打通
·年度突破性目标与日常运营的平衡机制如何设计
第二重价值：一套年度改善优先矩阵
·基于战略目标的改善项目评估与筛选方法
·收益/资源/风险三维度的项目优先级排序
·跨部门资源协同的RACI责任矩阵与甘特图
第三重价值：一个运营监控仪表盘原型
·关键绩效指标（KPI）与战略部署指标（PD）的联动设计
·保龄球图（Bowling Chart）的构建与月度回顾机制
·数据驱动型运营文化的落地路径
第四重价值：一份90天落地行动计划
·针对本企业的战略落地路径图
·首批改善项目的对策行动计划（A3表）
·内部改善导师（Kaizen Coach）的培养方案
更重要的是：这可能是您企业从"经验驱动"到"系统驱动"、从"个人英雄"到"组织能力"转型的起点。
课程核心内容：
第一讲：制造业运营管理体系顶层构建——从战略规划到战略部署
1、制造业战略规划的系统框架
2、战略部署七阶段深度解析（融合PDCA与精益思想）
3、战略分解地图（Strategy Deployment Map）实战绘制
分组演练：绘制本公司战略分解地图（产出1）
第二讲：驱动层构建——年度改善优先系统与资源协同
1、年度优先改善（AIP）的筛选与矩阵构建
输出：《年度改善优先矩阵》（产出2）
2、跨部门资源协同与部署计划
案例研讨：某新能源企业年度改善部署实例
3、战略部署的月度回顾机制设计
实战演练：基于本公司数据绘制保龄球图（产出3）
第三讲：落地层推进——运营监控与突破性改善实战
1、制造业运营监控仪表盘设计
小组设计：企业级运营监控仪表盘原型（产出4）
2、突破性改善项目的推进方法
案例：某电子企业通过突破性改善实现交付周期缩短40%
3、从改善到标准化——持续盈利体系的固化
第四讲：基础层夯实——组织能力与人才梯队建设
1、班组长与基层管理者的角色升级
2、人才培养与组织学习机制
3、课程总结与行动承诺
制定《企业运营管理体系构建行动计划》
课程特色：
1. 完整的战略到执行方法论
融合精益思想与PDCA闭环的战略部署七阶段模型
从战略分解地图到保龄球图的完整工具链
不是碎片化技巧，而是可复制的运营体系
2. 实战工作坊制教学
40%理论讲授 + 60%实战演练
每个半天都有明确产出，带走可落地的成果
案例推演结合本企业实际，即学即用
3. 制造业深度专精
聚焦制造业运营场景，工具方法经过工厂验证
涵盖成本、交付、质量、创新四大维度
关注战略落地与组织能力建设的双重提升
3. 实战派导师团队
主讲导师：王老师
20年世界500强企业精益管理实战经验
精益6sigma黑带
上汽工业集团“智能制造”职业技能联赛冠军
新加坡KCD全球认证讲师
训练营导师：
库卡机器人（世界500强）丨精益管理经理
艾默生（工业自动化头部）丨亚太区精益运营负责人
开利空调（全球空调领袖）丨高级工业工程师
延锋汽车（汽车零部件头部）丨精益制造专家
700+精益生产项目操盘者：为38企业提供精益、提效方案，实操700+精益项目，其中30+为欧美亚太跨国大型精益生产项目，实现降本增效业绩累计137亿美金；
200+精益生产人才培养者：培养物流行业第一批精益黑带138人，精益倡导者（事业部总裁）16位，精益champion（枢纽中心总监、门店大区总经理）69位；
100+精益生产技术创造者：主导研发库卡机器人矩阵式柔性制造系统、上汽集团多产品族高阶VSM体系、AGV仓储物流系统设计、激光弱化视觉识别系统防错、凯迪拉克柔性门板装配单元改造、注塑火焰机器人单件流设计、奔驰白车身焊装生产线规划；DP智慧仓储供应链、卡特彼勒跨国供应链整合与价值流转型等，创造直接收益累计30+亿元；
6000+工厂/门店赋能者：为德邦集团、山工机械、上汽通用等6000+工厂/门店开展500多场精益相关培训，好评率超99%。
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联系电话：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
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