如何在产品设计开发阶段考虑可制造、可装配性，如何面向成本、面向维修服务、面向质量及可靠性开展产品设计，是设计研发人员必须具备的设计开发理念。本课程通过对并行工程概念的理解，通过对产品可制造性及可装配性的分析，应用大量实例引导学员在设计开发的早期阶段考虑产品的可实现性，以确保使用最低设计开发成本、制造成本及服务成本的方案来进行产品设计开发。
时间地点：2014年12月22-23日 北京
训练形式：课堂概念讲解、案例分析、模拟练习研讨
参加对象：本课程广泛适用于制造业的设计和研发经理，质量经理，可靠性工程师，设计人员，工程技术人员等。
培训费用：￥3,200元/人 (含资料、讲义、结业证书、合影、课间水果、午餐等)
学习本课程，学员将：
掌握面向制造及装配的设计理念
建立产品可制造性、可装配性的评审方法
了解常用的降低成本、减少质量问题的文法
为企业培养具有团队合作意识的设计研发团队
课程内容：
DFMA的概念
并行工程的概念
面向X的设计理念
DFX系列技术
DFMA的作用
DFMA的经济价值
DFMA的考虑要点
面向装配的设计（DFA）
DFA的基本原则
装配涉及的步骤
面向装配的设计需考虑的要点
DFA的常规方法
减少零件数量
零件的理论最小数
面向制造的设计（DFM）
DFM的典型原则
材料的可制造特性
零件形状的可加工性
注塑件的设计导则
拉模铸造零件的设计导则
钣金成型件的设计导则 面向X的设计（DFX）
面向成本的设计
成本构成
决定成本的重要因素
面向服务的设计
典型的服务要求
产品结构对服务过程的影响
服务性设计要点
面向可维修性的设计
可维修性的衡量指标
可维修性的影响要素
可维修性设计方法
面向可靠性的设计
可靠性设计要求
可靠性设计方法
DFMA的实施与效果评定
团队组成
实施程序
效果评定方法
课程总结
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