(2) 工厂如何进行整顿 2S（SEITON）
      整顿前-实例---物料仓储/工作现场/作业辅助/文件文档（现场实景照片）
      整顿的要领
      整顿着眼点
      整顿的作用,内容
      整顿3要素和3 定原则
      原则一--必要品的分类原则
      原则二--运用标识指明物品存放处的原则，实行目视化的整顿、看板作战
      原则三--安全的原则
      原则四--人体工学的IE原则，动作距离力求缩短/动作的基本原则/单元生产
      做不会乱的整顿 [预防整顿]
         ▲ 为何乱的整顿
         ▲ 判定物品要与不要5W1H法
      整顿后-案例--作业现场/作业工作面/储物场/业务流程（现场实景照片）
      整理模拟找错练习 --- 资料-NG/资料-OK；电缆-NG/电缆-OK
      小小游戏---橘子
 (3) 工厂如何进行清扫 3S（SEISO）
     清扫前-实例---清洁用具/设备点检/工作现场/办公场所（现场实景照片）
     清扫的作用,内容
     清扫实施要领及顺序
        ▲ 决定清扫方法
        ▲ 准备清扫工具
        ▲ 实施清扫
           对清扫的点检
        ▲ 每日点检
        ▲ 实践点检
    办公区域的清扫责任规划
    对设备的清扫 --- TPM自主保养
    TPM 自主保养的观点
    设备常见的六大损失
    设备自主保养的七步骤
    对现场设备的点检：
       ▲ 决定清扫点检的对象
       ▲ 决定清扫点检担当者
       ▲ 清扫点检的方法
       ▲ 生产设备点检表
    清扫后-案例--工作现场/通道畅通/储存货物/职员办公（现场实景照片）
 (4) 工厂如何进行清洁 4S（SEIKETSU）
    清洁前-实例---作业定着/设备点检/设备工具/作业现场（现场实景照片）
    清洁的作用，内容
    清洁的3持原则和3不原则          
    实施检查的流程：为什麽要检查,检查的地位,检查有成本,减少检查,把握问题的方法,使检查有效,检查如何实施,检查的步骤
    5S 目视化管理
    目视测试，百闻不如一见
    目视管理目的/特点/着眼点
    目视管理的用途
    一目了然的管理
    清洁后-案例--信息揭示/生产信息揭示（现场实景照片）
    整理模拟找错练习：状态-NG/状态-OK
    小小游戏---变化
 (5) 工厂如何培育员工的素养 5S（SHITSUKE）
    素养前-实例---召集小组会/经常性指导/公共场所/训练竞赛（现场实景照片）
    素养的作用,内容

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