试用对象：企业班组长
 
课程简介：
    班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行指标经过层层分解，最后都要落实到班组。班组长就是现场的第一管理者”,是班组长时时在生产现场、在终端、时时盯着员工、时时控制着产品质量、生产成本、生产进度、生产安全。班组长作为班组的核心，是现场管理中最活跃的骨干，是企业战略实现的关键。其能力的强弱、素质的高低，必将直接影响到整个班组乃至企业整体的管理水平和经济效益。如何进一步加强班组长的培训学习，使班组长具备系统的管理和领导能力，提升基层管理绩效，已成为企业现场管理的当务之急。通过培训和学习，不断提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研，收集并归纳了大量班组长困扰问题(案例)，同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景是本次培训的特色。

课程内容：
第一部分：班组长的角色认知
1．班组管理的概念2．班组长的地位和使命3．班组长的具体职责
■实务演练:班组长的职位说明书
4．班组长的素质要求5．从技术型人才到管理型人才
■案例分享:干作业员“活”的刘班长
第二部分：班组长的一日管理
1．班前要准备的事情，高效率早会的实施
■实例分享:《班前准备查检表》
2．班中要控制的事情
实例分享:《班中控制查检表》
3．班后要掌握的事情
■案例分析:用数据“谈问题”
■案例研讨:忙乱的李班长
■实例分享:《日清控制标准表》
第三部分：班组现场精益化改善
1．现场改善的基本原则2．认识与剔除现场IE七大浪费
3．班组管理中的精益生产原则
■案例分析:某生产线制作流程的改善
4．班组现场改善四步法
■案例分析:“工作改善分解表”
■案例分析:平衡生产线改善
第四部分：卓越的品质管控
1．质量实现的六大控制2．重点关注产品直通率
3．班组品质“零缺陷”的核心思想
■案例:ABC公司“零缺陷”制度的实施
■演练:失之毫厘,差之千里
第五部分：班组设备与工具管理
■案例:丰田设备“自主保养”三件事
■案例:大众设备抢修“三二一”法则
第六部分：员工教导与培育
1．班组长教导能力的重要作用
2．班组长常犯的错误教导方法
第七部分：有效沟通,高效协调
第八部分：激励员工,提升士气
■案例分享:宁愿做员工的李组长
■案例分析:王班长,敢问路在何方
第九部分：带好下属,留住下属
■案例:摩托罗拉留住新人的技巧
■案例:规避员工离职的“长板凳”计划
第十部分：做好下属,辅助上司
第十一部分：沙盘演习:模拟生产线
第十二部分：课程总结与课后布置作业
1.填写《学以致用行动计划表》
2.对学员进行课后书面测试

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