时间:9月17-18日(9:30-16:00) 第一天请在9:00前报到! 地点:深圳市宝安西乡达闻培训中心(好运来广场11楼)(107国道旁国安居) (恒丰海悦酒店向南头方向100米左右) 费用:本课程费用880RMB/人.(包括:教室费、资料费、午餐、证书费) 温馨提示:请自带身份证复印件及一寸彩色照片一张,以备办证使用。 对象:企业总经理、生产经理、项目经理及相应工程师 收益: 1、使学员对精益生产有比较全面与深入的了解,并能解决工作中实际存在的问题。具备推行精益生产的知识与实战技法 2、 使学员建立精益生产(丰田生产方式)的管理理念,理解精益生产的效用; 3、了解最基本的精益生产工具技能在工作中的应用; 4、了解成功的公司是如何运用精益生产,精益生产如何帮助企业成功; 5、具备身体力行、倡导和推动精益生产管理模式的能力 课程简介: 精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汔车业本世纪在世界地堀起,美国麻省理工 学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System) 的研究与总结,以及对美国汔车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消 灭包括库存在内的一切“浪费”,并围绕此目标发展了一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特 色的生产经营管理体系。 近年来,精益生产随着国内企业的发展,与外企的引入,并逐渐为国人所知。只的因为不同 的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产方式”“零库存生产方式”“NPS生产方式”“广告牌生产方式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的,或者持续进 行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外,也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。给我12小时,还你LP项目推选方法!
课程提纲: 一、丰田公司发展简介 ◇ 丰田生产模式简介与发展 ◇ 互动案例 “传统生产模式自行车立管加工段演示” ◇ 引导“七大浪费”检讨 ◇ 生产线传统生产线常存在的问题 二、固有技术与联接技术讲解 ◇ 传统生产重视固有技术轻联接技术带对制造业带来的影响 ◇ 管理技术与固有技术的软硬配合 ◇ 好的生产线应有的模式 ◇ 传统生产线与己经开始改善的生产线对比,从中找出差异 ◇ 传统生产模式的识别 ◇ 传统生产模式带来的生产问题 ◇ 传统生产模式带来的管理问题 三、关于企业利润的几种思考方式 ◇ 劳动改善与劳动强化的差异与利弊分析 ◇ 效率的认识之效率与效果 ◇ 真效率与假效率 ◇ 家动率与可动率 ◇ 发牌案例“纸牌二次加工案例” 四、库存的浪费重点点评 ◇ 库存的十一个理由 ◇ 多批少量、产品生命周期变短的现状 五、流线化生简介 ◇ 三洋公司精益生产改善案VCD ◇ 互动案例“SNE公司精益生产项目” ◇ 了解基本的精益生产推行步骤 ◇ 了解精益生产基本框架与工作范围 六、精益生产第一步:说服高层,获得支持 七、精益生产第二步:造势与培训中坚人员 八、精益生产第三步:设计精益生产推行目标、计划 ◇ 拟定项目计划书 ◇ IE扫盲 ◇ 精益生产理论培训与研究 九、精益生产项目推行的实战操作技法 ◇ 团队互助意识的引导 十五、精益生产中的安定化管理 ◇ 人员的安定化管理 标准化作业与非标作业的管理 多能工的管理与培养 标准作业的三大要素 ◇ 设备的安定化管理 可动率与稼动率 几种设备导致的生产损失 错误的维修观念 设备故障的类别 设备保全式 标准作业SOP 生产管理广告牌 现场 的五个阶段 全员保全的推行 ◇ 质量安定化管理 三种不良 质量三原则 ◇ 物量安定化管理 最佳批量与生产线切换 生产切换的一般形态 快速切换的几个阶段 快速切换的准则 ◇ 管理安定化管理 灯笼管理系统 生产计划管理与物料备送系统 物流的“三定管理” 店面管理方 ◇ 项目管理一般原理讲解 ◇ 项目管理一般基本步骤 ◇ 一般企业导入精益生产的策略错误 ◇ 精益生产项目管理切入重点与难点 ◇ 项目推行的着眼点与着手处 十、精益生产第四步:组建团队 ◇ 讲师团组建与讲义编写(知识管理) ◇ 项目团组建与职责划分 ◇ 事务局运作与一般性活动 十一、精益生产第五步:试点切入 ◇ 试点线选择与切入 ◇ 导入小型项目管理流程 ◇ IE人员参与并负责项目推进的角色 ◇ 试点线现状把握阶段 ◇ 新生产模式成形阶段 十二、流线化生的实施 ◇ 流线化生的特点与八个条件 ◇ 多能工的培训及实战问题与技法 ◇ 流线化生产线的建立十一个步骤 ◇ 流线化生产的要点 ◇ 设备布置的原则 ◇ 弹性生产线布置实战技法 ◇ 标准化阶段 ◇ 成果推广阶段 十三、精益生产方式推行的推展与管控 ◇ 多个子项目推动的管理与控制 ◇ 良性竞争的导入与知识管理 ◇ 成果评估重点与无形成果管理 十四、精益生产方式推行过程中的考核与实战操作 ◇ 员工绩效考核制度的配套 ◇ 绩效考核制度的不配套的副作用与阻力 ◇ 团体效率的优胜劣汰控制 照妖镜指示灯、报警器 十六、精益生产初级部分推行简介 十七、精益生产中各级管理人的角色的转变 十八、精益生产是永无止境的 毕业呈现: 我对LP有独到见解! |