培训时间：2008年8月16 -17日
培训地点：深 圳
收费标准：2200元/人（含资料费、听课费、中餐费）
备注：有需要的学员可以申请香港国际经济管理学院证，证书费300元，需提供照片身份证复印件。
课程背景：随着市场经济的发展，竞争日趋激烈，新劳动法的颁布，原材料价格的增加……企业面临巨大的挑战。作为产品的直接制造者，生产活动的效率和与成本直接影响到企业的竞争力，同时生产管理的主要目的就是提高生产效率、减少资金占用及降低生产成本，因此，如何降低成本提高效率是摆在企业生产管理人员面前的重要难题。本课程以社会化大生产的观点，帮助企业改善生产管理不力、生产过程模糊不清、生产成本过高等不利现状，提升企业核心竞争力，增强企业的基础竞争优势。
课程收益：
帮助企业从系统出发，认识价值流和浪费根源，并探讨持续改善的方法；
掌握当前企业全面的运营观念，扩大企业的快速增值空间；
建立精益生产模式，有效控制供应库存，提升生产节拍；
降低制造成本，实现高效增长，并支持拉动生产系统的实施；
培养企业精益企业文化与持续改进的良性氛围。
课程纲要：
一、生产管理与质量管理提升
1、生产计划、生产准备管理
生产管理认识
产能负荷分析
销售计划与生产计划
生产计划的准备工作
2、生产控制、采购及物料控制
生产进度的管制
生产管理组织
采购的时机、计划及原则
物料的分类与管理
3、质量与品质控制
品质管制概述
如何管理品质
品质变异来源
防止变异要诀
4、案例分析、分组讨论
二、生产绩效管理与强化
1、生产绩效概论
生产绩效的构成要素
生产主管的角色定位
生产绩效管理的流程及优化
生产绩效的考核方法
绩效看板的设计与运作准则
2、 生产绩效改善
现场浪费的自我诊断
①管理的八大浪费
②发现浪费的思维方法
③ 掌握现场浪费的自我诊断技巧
生产人员的绩效改善
①标准工时与学习曲线
②基于学习曲线的改善原则
3、生产流程的绩效改善
4、困扰现有绩效管理系统种种问题及其应对方法
5、案例分析
三、成本控制与改进
提出本企业存在的最大浪费，引发思考
1、成本的基本定义、划分、核算
工厂成本控制和价值管理的指导思想
顾客导向与内部优化相结合的价值分析
某大型制造企业成本浪费案例引发思考
2、成本控制的实施与操作
工厂运作的价值流分析
供应链对成本的控制
精益管理与成本控制
工业工程应用
质量成本管理
生产计划考虑的成本项目
物流成本管理
现场成本管理
分组讨论：针对本企业的浪费情况该如何解决
3、 如何降低制造成本
哪些地方浪费了我们的成本
精确的市场预测方法的制定
成本节约的途径
分析：某大型食品企业降低成本案例
4、 成本控制改进方法
导入精益生产体系
产品重新设计
库存控制
精确的销售预测
避免定价错误
四、课程回顾、学员互动、讲师现场答疑
讲师介绍：柳 荣
资深招投标与谈判专家；香港国际经济管理学院客座教授，中国物流协会认证讲师。《商业时代》、《远见杂志》等多家知名媒体的特约撰稿人。
柳老师曾在三菱集团(日资)、春兰集团担任高层管理职务。有十多年的企业管理经验，曾多次应邀到日本、美国等等参加商务研讨会。
柳老师主讲的谈判课程以观念和实务为特色，大量列举常见事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论部分观点新颖，常有惊人之语，实务部分主要由十余年的企业谈判经历所积累的丰富案例为主，其演绎充满活力、富有激情、极具感染力，贴近企业的实际需要。
柳老师综合了十多年的哈佛谈判研究经验，归纳了Huthwaite 研究的谈判核心成果，采用互动体验式的培训方法，通过充分的课堂讨论与经验分享使学员深入理解达成成功的谈判的基本原则，掌握谈判的重要阶段及相应的专业技巧，认知不同的谈判风格和对手可能采取的策略从而做出正确有力的回应。每阶段均有丰富的模拟现实案例的谈判练习，帮助学员掌握真正所学的谈判技巧并能在以后工作中加以运用。
服务过的部分企业：一汽大众、广州本田、东风日产、江铃汽车、宇通客车、中兴汽车、海信电子、厦新电子、美的电器、高科集团、戴尔、富士施乐、信利集团、深开发股份、赛尔康、精诚股份、南太集团、中国电子54所、三一重工、蒂森电梯、爱默生、大洋电机、TDK、OKI电气、麦克维尔、广州地铁、蒙牛乳业、金丝猴集团、青岛啤酒、中国电信、万华股份、丝丽雅集团、富裕塑胶、松泽集团、SOLA镜片、横店集团、当利纳印刷、南方包装、天威集团、惠雄皮具、美国高门股份、东软股份。 |
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