课程背景：
您的企业有这样的情况出现吗？
多样少量，中间库存和各种浪费惊人！
动态管理难以实现！
产品在不断降价，成本难以同样快速的降下来！
想进一步提高生产效率却找不到突破点，改善的效果总是不明显！！！

课程目标：
    通过两天的学习，学员可以对基础 IE （工业工程）有较系统的了解，并初步一个 IE 专业人员的基本专业素质，为更高层次的管理活动 --- 精益生具备实战工作能力，经过一段时间的锻炼与经验积累，可具备产奠定一个非常好的理论与实务基础。

授课方式：实行案例教学方式，通过简单、易懂的案例与互动游戏。辅以大量参考图片与推行基础工业工程的台湾公司改善 VCD 。多桩历史案例评点，与模拟决策参与。

培训对象：IE 推行专员、工程师；生产 / 工程部经理 / 主管 / 工程师

时间地点：4月26-27日  深圳名兰苑酒店

培训费用：2200元/位（含培训费、讲义费、午餐、茶水费、证书、税费）

课程内容：
 1、IE 技术基础
  IE 的原理与发展历史
  IE 技术的核心内容和追求目标
  工厂如何活用 IE 思想
  工业工程师的素养与要求
2 、效率改善的基础与改善方向
  运用 IE 技术改善的原理、原则
  如何减少浪费，保持流程增值
3 、制造程序分析与改善
  SME 程序分析与 JIS 的程序分析
  操作程序图、装配图法、流程程序图法分析
  加工效率的改善
  检查效率的改善
  停滞与等待的分析与改善
4 、搬运及布置（ Layout ）的效率分析与改善
  搬运及场地布置经济原则
  物流原理与搬运合理化
  生产线布置
5 、生产线平衡 — 如何合理组织生产
  实现有效产出最大
  效率是如何丧失的
  个人效率与整体效率
  设备综合效率 OEE 管理
  生产线排程
  如何化解生产波动带来的损失
6 、动作效率分析与改善
  动作分析的要领
  动作活性指数介绍
  运用动作分析提高动作效率
  运用动作经济原理提高效率
7、作业效率分析与改善
  人机作业分析
  作业者工作站分析
  人机效率改善
  工作抽样方法总结与问答
8 、动作分析与标准工时测定
  动作分析
  动作设计经济原则
  标准工时的组成要素
  标准工时的测定与计算方法
9 、工业工程管理与实务
案例

培训讲师 ： MR. Liu
    精益生产专家，曾任职台湾巨大集团捷安特中国，任公司管理监督部（董事长办幕僚室）生产力中心专员、事业部经理、IE课长，且有四年丰田生产系统导入经验，数年丰田生产系统顾问经历。刘老师专业功底深厚，项目管理能力强，对于专业技术理念表达通俗易懂，易于学员吸收；并已在数家企业推行丰田生产系统成果明显，应对多批少量、及时交货、成本低减能力相当有效。
    刘老师致力于精益生产专项领域的研究，训练与辅导的项目有：丰田生产（ＴＰＳ）项目，建立ＩＥ（工业工程）系统职能，后拉式流线化生系统设计及实施，店面管理模式导入，五大安定化管理系统建立及导入（品质安定、物流安定、人员安定、设备安定、管理安定）。
曾辅导与培训的部分企业有：捷安特中国、陇亿车料、香港美境实业、镇泰玩具、成和金属家私、上泰玻璃家私、博多电子、艾德盛电子（深圳）有限公司等数十家大中型企业。

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　　联 系 人：陈小姐　林先生　　 　传真号码：010-58850935

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