绿带第一周 2007年12月24-26日 3天 深 圳
绿带第二周 2008年1月21-22日 2天 深 圳
绿带第三周 2008年2月25-26日 2天 上 海
绿带第四周 2008年3月24-26日 3天 上 海

绿带培训费用：RMB19800元/人

课程背景:
思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！     统计显示，典型的制造型企业质量水平在3-4个西格玛水平之间（合格率为93.3%—99.4%）,因质量问题而耗费在检查、报废、返工、赔偿、紧急救火和重复更正措施上的质量成本约占销售额的15%至40%，而质量问题所造成的客户流失、收入下降等损失更是难以估量。如果在您的企业里每年发生以下的改变：     流程不良不断降低，质量成本大幅下降;准时交付率显著改善，库存周转不断加快;      每个改善的项目都能用财务数据来衡量,改善体系与企业指标有效的结合;     企业员工用共同的语言沟通和解决问题……     那么这些改变对您的企业来讲意味着什么？ 精益六西格玛的持续推行能让这一切变得切实可行！     精益六西格玛已经被GE，MOTOROLA，诺基亚，三星等世界500强企业中的三分之二企业广泛应用，在中国企业如海尔、华为、一航集团已将精益六西格玛作为推动企业变革的核心战略之一。精益六西格玛改善体系正在成为领先公司保证持续成功的助推器!     成功企业业已验证，或许您的客户、竞争对手、供应商已经启动了精益六西格玛，您呢？
适合企业:
也许您对精益六西格玛的活动在公司全面导入还有些担心，想先做个项目试一试；或者，您已经开始了初步的六西格玛活动，想使更多的人加入到持续改善的团队中来；或者您已推行了精益六西格玛改善，想了解其他公司推行的思路和方法。
那么，派出您优秀的黑带/绿带学员，带着您的问题，来参加冠卓公司即将开始的“精益六西格玛绿带/黑带培训班”吧。
参加对象:
各部门经理、主管、工程师、项目负责人及对本课程有兴趣的人士。黑带学员是具有较好的沟通和领导能力且充分了解企业业务流程的人员。学员不需要有统计学方面的背景，但应该具备大专以上的数学和定量分析方面基础知识。  
课程特色:
一、全面融合了精益思想的六西格玛，内容更加充实丰富。一次学习，双重受益！
国内首次系统融合了精益体系和工具的六西格玛绿带、黑带培训课程。通过学习，学员将不但具有一般绿带、黑带解决流程和质量问题的能力，还能掌握如何把精益思想应用在企业的内部改善中去，特别在产品交期、生产效率和材料库存等改善方面。
二、通过项目改善来验证学习效果，既应用实践，检验能力，又提前收回投资。
冠卓建议每位学员都带一个项目参加培训，冠卓的咨询师将在培训中指导学员的项目实施，而完成项目是学员获得绿带或者黑带认证证书的条件之一。通过改进项目的成功实施不仅巩固了所学到的知识，还给学员为其接受培训的投资提前带来了回报！
三、注重实践、性价比高，同时一次付出，多重优惠
冠卓导师注重理论与实践的结合，冠卓的老师都有着在多个著名企业中成功推行精益六西格玛的经验；
额外赠送辅导，参加冠卓绿带培训的学员将获取冠卓赠送的1天的集中项目辅导，参加冠卓黑带培训的学员将获取冠卓赠送的2天的项目辅导，其中培训过程中集中辅导1天，每家企业现场辅导1天；
如以后参加冠卓举办的ASQ黑带认证辅导班，培训费优惠20%。
四、关注学员推动持续改善活动的能力的培养
冠卓在培训学员时，既关注工具层面的培训，更关注分析和解决问题能力的提升。
学员培训后回到企业，将成为公司内部展开持续改善活动的“火种”。在培训课程中，学员除了要掌握全面的分析和解决问题的技能，还要重点学习如何在企业内部建立持续改善体系，推行持续改善活动的方法。
课程目的:
系统掌握精益六西格玛改善思想和工具，通过培训和项目实践，学习利用数据和流程来分析和解决企业日常工作中遇到的质量/效率/交期及其他各种问题;
学习带领跨部门团队和推动持续改善活动的技能，推动企业持续推进精益六西格玛改善体系;
提升自身沟通和项目运作能力，使黑带/绿带能成为企业未来改善的领导者。
培训方式:
冠卓的精益六西格玛绿带/黑带培训分四个阶段（绿带十天，黑带二十天）完成，每个阶段培训后学员将回到自己工作岗位进行实际应用。学员有机会把项目成果与其他人和导师进行交流，并可得到导师在课后免费的一对一项目辅导。学员在接受培训，通过测试，并完成改善项目后，将被授予绿带或黑带证书。
课程大纲：
第一阶段：定义测量（5天）
   精益六西格玛的含义
 为什么推行精益六西格玛
 如何推行精益六西格玛
 六西格玛角色
 六西格玛方法论
 定义项目
 绘制项目流程图
 精益生产改善基础：价值流程图
 统计软件Minitab介绍
 数据和基础统计学
 检查表
 寻找项目焦点：数据分层和柏拉图原则

第二阶段：分析（5天）
   测量阶段回顾
   分析阶段路线图
   挖掘潜在根本原因
   初步排序和筛选潜在根本原因
   验证和量化根本原因
   图形技术
   假设检验
   置信区间
   T检验
   比例检验
   精益生产工具
   快速换型换线SMED
   展示和陈述的技巧
   Office PPT的使用技巧
   陈述的技巧

第三阶段：改进（5天）
 分析阶段回顾
 改进阶段路线图
 选择解决方案
 挖掘解决方案
 评估和选择解决方案
 试运行解决方案
 实验改进法
 2×2实验
 DOE策略
 全因子实验
 
第四阶段：控制（5天）
 改进阶段回顾
 控制阶段路线图
 统计过程控制（SPC）
 传统休哈特控制图
 高阶控制图
 防呆措施（Poka Yoke）
 其他控制方法
 预控制
 SOP
 审核
 目视管理
 控制计划
 保持项目成果

主讲人：Alex Mo
冠卓公司精益六西格玛资深咨询顾问，美国质量学会认证黑带，美国质量学会授权六西格玛讲师，曾任职于某大型跨国EMS企业华东地区和华北地区黑带经理，曾任某世界500强汽车企业-德尔福汽车生产部主管，TCL生产主管，大型企业兼职精益六西格玛顾问，具有近10年丰富的外资企业现场管理和流程改善经验。擅长领域：六西格玛黑带、绿带课程、SPC、QCC七大工具、8D、Minitab应用、FMEA、MSA、DOE、工程统计学等。曾服务的客户：上海贝尔、德尔福、TCL、上海强生、中国质量认证中心、上汽集团、天津勤美达、东莞联茂、山东龙大集团等。
莫老师在精益六西格玛项目辅导方面取得卓著的成效。他全面负责上海贝尔阿尔卡特PBA部门精益六西格玛的咨询辅导工作，成功帮助上海贝尔阿尔卡特PBA部门构建了精益六西格玛系统：项目选择，推行策略；人员层次架构；绿带黑带培训等工作。并为某外企成功辅导了质量，物料和设备方面的项目，使生产线更换时间由140分钟降低至70多分钟生产线物料等待时间由247分钟降低至150分钟。在为某公司进行生产效率改善项目中，使得部门生产人员从65人降到41人，节省机器3台，项目给公司带来了50多万元的节省。改善生产布局，生产效率由78%提高至94%。
莫老师培训语言生动，能将复杂的技术道理讲解得很简单，课程设计有练习、案例、演练，能做到学以致用。

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