一、培训目的：
PMC生产主管课程将针对生产主管的特殊性实施团队管理培训，一方面就作为主管需要提高的各个方面实施培训；另一方面将针对生产型企业的特性，就质量；成本；流程；信息等方面实施提升，让您成为一名出色生产主管
二、培训对象：PMC主管、经理、生产副总、生产主管、仓库、采购、生管、物控、计划
三、培训方式：
讲师讲授、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动
四、培训内容：
第一单元:销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理
1. 生产计划/物料控制角色和定位---订单总导演／总指挥
2. 生产计划/物料控制先进组织架构
3. 生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能
4. 生产计划与销售业务链接流程
5. 销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
6. 制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统
第二单元:生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产
1. 生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
2. 生产计划控制管理(精益)模式---均衡化拉动计划
第三单元:生产计划进度控制
1. 缩短产品周期流程
2. 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
3. 插单产能规划应变六方法
4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
5. 周生产计划要点、内容及编制演练
月/周生产计划排程表制定与执行重点演练
生产排产优先五规则
6. 生产排产三种标准
7. 生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
如何统计分析生产数据
通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度
现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析
8. 协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后八条改善措施
9. 产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
10. 中国某著名汽车配件公司各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析
11. 中国某汽车配件公司各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析
第四单元:物料需求计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)
1. 物料需求计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
2. 物料管理相辅相成十四流程
物料管理精髓三个盲点和八大死穴
某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度
江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
3. 最新先进物料管理(精益)流程模式
4. 存量管制
5. 物料短缺八大原因和七种预防对策
尾声
1. 学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况
2. 通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
3. 实践/活用所学五步骤
五、时间安排：2007年12月17日--18日
12月17日 上午：9：00—12：00 第一单元：销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理
下午：13：00—17：00第二单元：生产计划控制
第三单元：生产计划进度控制
12月18日 上午：9：00-12：00 第三单元：生产计划进度控制
下午：13：00-17：00 第四单元：物料需求计划跟进与存量管制
尾声
六、讲师介绍：Stephen Lei
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/中山大学/上海交大EMBA班特邀实战型讲师..北京時代光華簽約誁師．2004/2005/2006年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的生产/物料采购管理经验. 企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过4524家中外企业(至2006底)、融集中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料计划控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光碟，特别是2004/2005/2006年间定期辅导顺德美的日用集团/富士康集團供应链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/采购）.“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四万九仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮.
七、培训费用和地点：
费用：2800元/两天（培训费、教材费、午餐费、场地费；提供相关资料、以及给参加人员一份精美小礼品）
地点：北京（具体酒店上课前一周通知） |
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