【培训日期】2009年6月13日  苏州

【培训费用】980元/人（含培训费、讲义费、午餐费）

【培训对象】企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、IT经理、中高阶管理层及质量工程师。

【课程背景】

    自国际汽车推动小组（IATF）ISO/TS16949:2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知，TS16949的五大工具类课程，即生产件批准程序（PPAP）、产品质量先期策划和控制计划（APQP）、潜在失效模式及后果分析（FMEA）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制（SPC）仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。同时，AIAG于2002年先后推出了FMEA和MSA的最新版本（第三版），为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，《潜在失效模式与后果分析：FMEA》第四版已由AIAG发布，并于2008年11月开始生效。此前很多使用者批评现有手册仅仅是完成“表格填写”，而不能提供整个FMEA过程和与其他APQP活动/信息的关联，因而新版备受关注。

【课程目标】

    ·通过本课程的学习，使学员能熟练掌握 FMEA 工具，并能合理地运用在产品设计和过程开发中的风险分析及改进措施确定；
    ·熟练掌握 FMEA 分析的逻辑关系和流程，将 FMEA 的输出结果展开到控制计划及作用指导书中，确保在现场的操作中对风险点进行有效地管控。
    ·熟练掌握新版 FMEA 的特点和使用方法，以满足客户的需求。

【课程大纲】

一、FMEA 概述 (新版FMEA 4th )
    ·风险的来源
    ·为什么要实施FMEA 　　
    ·FMEA的类型
    ·何时开始FMEA？
    ·FMEA的动态性
    ·FMEA的定义
    ·定义FMEA的客户
    ·FMEA开发小组团队

二、DFMEA 的实施(新版FMEA 4th )
    ·DFMEA的目标
    ·实施DFMEA需考虑的适当事项
    ·DFMEA的开发过程
    ·DFMEA的准备工作
    ·FMEA分析方式：功能分析法
    ·案例分析：传动器功能结构或其它类似产品
    ·DFMEA的表格填写（表头）
    ·DFMEA的表格填写（表体）以案例逐步展开说明
    ·品质机能展开（ QFD ）
    ·如何将QFD联接到DFMEA
    ·DFMEA改进途径
    ·RPN评估案例分析：RPN评估
    ·DFMEA的关联DFMEA的输出
    ·DEMEA的输出作用
    ·工作小组的任务分配

三、 PFMEA 的实施(新版FMEA 4th )
    ·过程设计（Process Design）
    ·DFMEA与PFMEA的关系
    ·PFMEA的实施流程
    ·PFMEA的输入
    ·PFMEA的展开的表格填写以案例逐步展开说明
    ·PFMEA改进途径
    ·PFMEA的输出
    ·将PFMEA联接到控制计划
    ·总结

【讲师介绍】李老师

    具有国家注册高级咨询师、TS16949英国BSI资格认可、TS16949 德国TUV资格认可 、TS16949 德国DOS和英国SGS资格认可、TL9000英国BSI资格认可资格，曾工作于大田机械有限公司品保工程师，新生汽车零部件有限公司品质部经理，管理代表，擅长ISO9001:2000、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000认证辅导、市场营销、人事管理、TQM、5S、SPC、流程再造、项目管理、目标管理、现场管理、干部培训。

    李老师曾服务过的部分企业有：泓阳机械、庆虹电子、永乐影发电影座椅厂、台钢机械、锦德木业、虎生电子电气、达昌电子科技、高晟精密机电、耀源精密机械、上诠光纤通信设备、立邦涂料、永丰余纸业、三星电子半导体、台科视讯、博大科技等。

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    （备注说明：本课程全年循环滚动开课，如遇开课时间或地点不合适，您可以随时拨打服务热线010-62278113咨询最新培训时间、地点等最新培训安排。）