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生产现场改善与新一代员工管理高级培训班(郑州-哈尔滨-成都)

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企业培训网     (本课程全年循环滚动开课,如遇开课时间或者地点不合适,您可以拨打010-62278113咨询最新时间、地点等培训安排。本课程亦可以安排企业内训,欢迎来电咨询相关事宜!)

【培训时间】 7月22-25日   郑州    8月19-22日 哈尔滨    9月23-26日 成都

【学员对象】制造企业总经理/厂长/总监、生产、品质、工程等部门经理/主管/管理人员、和与此相关的人仕。

【培训费用】1500元/人

【课程背景】
企业老总和高层深感头痛和迫切需要解决的问题:
1、现场管理混乱、效率低下、成本难以管控
2、质量问题经常发生、导致返工、返修严重浪费
3、问题成堆、无人解决、没有改善的意愿与动力
4、无法准时交货,每天为货期疲于奔命
5、客户经常性投诉、企业一筹莫展
6、部门、同事难以协作,推诿扯皮成为家常便饭
7、管理意识淡薄、远远跟不社会和企业的发展
8、管理方法简单粗暴,没有很好的培训与激励机制
9、心态和上进心严重不足,踢一踢,动一动
10、员工没有责任感、归宿感、流动频繁

【课程特色】
1、教练式+体验式+咨询式
2、老师讲授、案例分析、互动研讨、疑难解答、结合大量的生产现场图片展示。

【课程收益】
1、充分认识到当今工厂管理面临的压力与挑战
2、掌握前沿的管理理念与管理方式、方法
3、提升发掘问题与解决问题的能力与方法
4、掌握提升效率与提高品质的手段与方法
5、了解和掌握现现场改善的工具与方法
6、掌握生产过程控制管理的各种技能和方法
7、了解和掌握新一代员工的心理与行为特征和价值取向
8、学会如何引导和激励新一代员工

【课程大纲】
第一部分、当今工厂管理面临的压力与挑战
1、当今工厂管理面临的问题与压力
2、现场改善是降低成本的关键
3、现场管理的地位、职责与使命
4、现场主管对自己角色、职责的准确把握
5、现场主管面对工作应有的九大意识
6、日常管理容易陷入的八大误区
案例分析、分组研讨

第二部分 如何进行现场诊断与问题解决
1、面对生产现场你看到了什么?
2、生产现场的哈哈镜
3、现场诊断的内容和重点
4、发现问题与解决问题的金钥匙-“冰山理论”
5、现场主管思考问题的五个维度
6、现场主管解决问题的8D方法
7、为何生产中存在大量问题却视而不见,解而不除?
8、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费
9、如何提倡和推广“问题改善与提案建议制度”
10、如何与相关部门及时、有效,协作解决问题
案例研讨分析:多家外企解决问题成功经验分享

第三部分、现场提升效率、降低成本的主要手段与方法
■500强企业生产现场图片展示
1、工艺流程查一查
2、平面布置调一调
3、作业方法改一改
4、流水线上算一算
5、动作要素减一减
6、人机效率提一提
7、如何縮短作業切換時間
8、如何对瓶颈进行识别与改善
9、如何通过4M寻找浪费
10、如何改进工作质量
11、如何缩短生产交期,提升准时交货能力
12、如何做好可视化管理、提升效率
案例:多家知名企业案例分析与研讨

第四部分、如 何 做 好 生 产 过 程 控 制 管 理
1、如何准确把握和识别工作中的重点
2、如何更好地安排和实施具体工作计划,确保生产进度
3、如何确保生产物料的准时配备
4、如何确保车间或生产线作业顺畅
5、如何减少换线、换模时间,以适应多种少量的生产
6、如何对作业人员进行合理的安排
7、如何有效运用生产过程的管制工具
8、如何处理生产异常与及时反馈
9、如何对事前、事中、事后实施有效控制
10、如何有效解决生产中出现的“瓶颈”
案例:列举多家跨国公司的生产过程控制实例。

第五部分、如 何 进 行 现 场 成 本 控 制
1、成本优势的巨人却是成本管理上的弱智
2、微利时代现场成本在总成本降低中所占的比重
3、现场成本个案演算
4、现场改善是成本降低的基础
5、如何识别与挖掘生产系统的十大浪费
1)如何消除多余人员之浪费
2)如何降低材料损耗之浪费
3)如何减少机器维修与停工之浪费
4)如何减少各种制造之浪费.
5)如何减少库存之浪费
6)如何减少各种搬运之浪费
7)如何减少不良品之浪费
8)如何减少生产过程中各种不当加工之浪费
9)如何减少生产过程各种等待之浪费
10)如何减少事后管理之浪费
案例分析与研讨

第六部分、如 何 进 行 现 场 品 质 改 善 与 提 升
1、品质保证机制的健全、完善与有效运行
2、如何将全面质量管理落实到整个生产过程控制中
3、生产过程中品质如何来控制
4、自检、互检、专检如何真正落到实处,得到有效控制
5、出现品质异常时如何来处理
6、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理
7、品质异常会议如何开展才更加有效
8、如何加强部门之间的配合来提升品质
9、品质成本的正确理解与准确把握
10、如何正确看待品质与成本之间的关系
11、如何做到高品质、低成本
12、现代品质管理的手法与工具运用
案例分析与研讨

第七部分、管理干部 如何管好、带好80/90后
1、如何看待你的下属---员工状态诊断
▲80/90后员工人格特质与职业价值观
▲80/90后员工的几种心理与行为特点
——衡量员工状态的两把尺子
——员工的四种状态
案例分析:员工状态诊断
2、如何对80/90员工进行培养与辅导
——引导80员工塑造自我目标的方法
——培养自信心、塑造责任心
——能力与业绩改善的辅导技巧
——行为与习惯改善的辅导技巧
——职业规划与发展的辅导技巧
——化解80/90后员工成长烦恼与困惑
3、如何对80/90员工进行沟通与激励
——与80/90员工沟通对话的六大障碍
——同80/90员工沟通对话的五种技巧
——激发80/90后员工潜力的十种方法
——让80/90后员工主动认知问题的技巧与方法
案例分析与研讨

第八部分、提升管理人员的领导能力---助你更好的领导下属
1、如何发挥职位影响力
2、如何建立个人影响力
3、管理者的性格与领导力
4、四种不同的领导风格
5、八种不同的领导行为
6、领导风格与员工类型匹配
7、如何正确理解情境领导力
8、如何正确和熟练运用情境领导力
案例研讨:领导风格和角色转换

讲师介绍】

   李老师:原IBM公司生产部长,并先后在深圳富士康集团、深圳理光等公司担任生产运营总监,在香港、新加坡管理咨询公司担任企业管理咨询顾问,并在上海企达企业管理咨询有限公司担任技术总监、高级培训讲师,是中华培训网、上海斯顿企业管理咨询有限公司、上海经典国际人才培训中心、清华大学签约培训讲师,有380多场公开课和内训课程授课经验,累计授课课时达2700多小时,曾咨询过的企业达20多家。

   王老师:拥有数百家企业咨询培训经历,对质量管理标准和精益制造体系具有独到见解,王老师的培训以浅显易懂、激情洋溢著称,特别善于结合生产、生活的各种现象深入浅出的引导学员;李老师曾培训及辅导咨询的企业包括:上海大众、长安福特、摩托罗拉、中兴通讯、力帆集团、重庆公交集团、佛吉亚、李尔系统、大江信达集团、3403厂、长江橡胶厂、红岩汽车部分分厂、嘉利灯具、美利信压铸、元创模具、华西包装等大批国内外知名企业,获得学员一致好评。

【报名咨询】

    联系电话:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

    联 系 人:李先生   陈小姐

    传真号码:010-58850935

    电子邮件:71peixun@163.com

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 学员信息(三人以上报名请下载培训报名表):
 姓 名  职 务  电 话  手 机  E-mail
         
         
         
 备 注——
 1、收到贵公司报名信息后,我们将第一时间和贵公司参会联系人进行确认。
 2、开课前两周,我们将为贵公司发送《培训确认函》,将培训地点交通路线及酒店预订、培训报到指引等相关事项告知与您。
 3、本课程也可以安排培训讲师到贵公司进行企业内训,欢迎来电咨询及预订讲师排期。
 4、联系咨询电话:010-62278113  13718601312;传真:010-58850935;邮件:71peixun@163.com。
   
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