【培训时间】 7月22-25日 郑州 8月19-22日 哈尔滨 9月23-26日 成都
【学员对象】制造企业总经理/厂长/总监、生产、品质、工程等部门经理/主管/管理人员、和与此相关的人仕。
【培训费用】1500元/人
【课程背景】 企业老总和高层深感头痛和迫切需要解决的问题: 1、现场管理混乱、效率低下、成本难以管控 2、质量问题经常发生、导致返工、返修严重浪费 3、问题成堆、无人解决、没有改善的意愿与动力 4、无法准时交货,每天为货期疲于奔命 5、客户经常性投诉、企业一筹莫展 6、部门、同事难以协作,推诿扯皮成为家常便饭 7、管理意识淡薄、远远跟不社会和企业的发展 8、管理方法简单粗暴,没有很好的培训与激励机制 9、心态和上进心严重不足,踢一踢,动一动 10、员工没有责任感、归宿感、流动频繁
【课程特色】 1、教练式+体验式+咨询式 2、老师讲授、案例分析、互动研讨、疑难解答、结合大量的生产现场图片展示。
【课程收益】 1、充分认识到当今工厂管理面临的压力与挑战 2、掌握前沿的管理理念与管理方式、方法 3、提升发掘问题与解决问题的能力与方法 4、掌握提升效率与提高品质的手段与方法 5、了解和掌握现现场改善的工具与方法 6、掌握生产过程控制管理的各种技能和方法 7、了解和掌握新一代员工的心理与行为特征和价值取向 8、学会如何引导和激励新一代员工
【课程大纲】 第一部分、当今工厂管理面临的压力与挑战 1、当今工厂管理面临的问题与压力 2、现场改善是降低成本的关键 3、现场管理的地位、职责与使命 4、现场主管对自己角色、职责的准确把握 5、现场主管面对工作应有的九大意识 6、日常管理容易陷入的八大误区 案例分析、分组研讨
第二部分 如何进行现场诊断与问题解决 1、面对生产现场你看到了什么? 2、生产现场的哈哈镜 3、现场诊断的内容和重点 4、发现问题与解决问题的金钥匙-“冰山理论” 5、现场主管思考问题的五个维度 6、现场主管解决问题的8D方法 7、为何生产中存在大量问题却视而不见,解而不除? 8、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费 9、如何提倡和推广“问题改善与提案建议制度” 10、如何与相关部门及时、有效,协作解决问题 案例研讨分析:多家外企解决问题成功经验分享
第三部分、现场提升效率、降低成本的主要手段与方法 ■500强企业生产现场图片展示 1、工艺流程查一查 2、平面布置调一调 3、作业方法改一改 4、流水线上算一算 5、动作要素减一减 6、人机效率提一提 7、如何縮短作業切換時間 8、如何对瓶颈进行识别与改善 9、如何通过4M寻找浪费 10、如何改进工作质量 11、如何缩短生产交期,提升准时交货能力 12、如何做好可视化管理、提升效率 案例:多家知名企业案例分析与研讨
第四部分、如 何 做 好 生 产 过 程 控 制 管 理 1、如何准确把握和识别工作中的重点 2、如何更好地安排和实施具体工作计划,确保生产进度 3、如何确保生产物料的准时配备 4、如何确保车间或生产线作业顺畅 5、如何减少换线、换模时间,以适应多种少量的生产 6、如何对作业人员进行合理的安排 7、如何有效运用生产过程的管制工具 8、如何处理生产异常与及时反馈 9、如何对事前、事中、事后实施有效控制 10、如何有效解决生产中出现的“瓶颈” 案例:列举多家跨国公司的生产过程控制实例。
第五部分、如 何 进 行 现 场 成 本 控 制 1、成本优势的巨人却是成本管理上的弱智 2、微利时代现场成本在总成本降低中所占的比重 3、现场成本个案演算 4、现场改善是成本降低的基础 5、如何识别与挖掘生产系统的十大浪费 1)如何消除多余人员之浪费 2)如何降低材料损耗之浪费 3)如何减少机器维修与停工之浪费 4)如何减少各种制造之浪费. 5)如何减少库存之浪费 6)如何减少各种搬运之浪费 7)如何减少不良品之浪费 8)如何减少生产过程中各种不当加工之浪费 9)如何减少生产过程各种等待之浪费 10)如何减少事后管理之浪费 案例分析与研讨
第六部分、如 何 进 行 现 场 品 质 改 善 与 提 升 1、品质保证机制的健全、完善与有效运行 2、如何将全面质量管理落实到整个生产过程控制中 3、生产过程中品质如何来控制 4、自检、互检、专检如何真正落到实处,得到有效控制 5、出现品质异常时如何来处理 6、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理 7、品质异常会议如何开展才更加有效 8、如何加强部门之间的配合来提升品质 9、品质成本的正确理解与准确把握 10、如何正确看待品质与成本之间的关系 11、如何做到高品质、低成本 12、现代品质管理的手法与工具运用 案例分析与研讨
第七部分、管理干部 如何管好、带好80/90后 1、如何看待你的下属---员工状态诊断 ▲80/90后员工人格特质与职业价值观 ▲80/90后员工的几种心理与行为特点 ——衡量员工状态的两把尺子 ——员工的四种状态 案例分析:员工状态诊断 2、如何对80/90员工进行培养与辅导 ——引导80员工塑造自我目标的方法 ——培养自信心、塑造责任心 ——能力与业绩改善的辅导技巧 ——行为与习惯改善的辅导技巧 ——职业规划与发展的辅导技巧 ——化解80/90后员工成长烦恼与困惑 3、如何对80/90员工进行沟通与激励 ——与80/90员工沟通对话的六大障碍 ——同80/90员工沟通对话的五种技巧 ——激发80/90后员工潜力的十种方法 ——让80/90后员工主动认知问题的技巧与方法 案例分析与研讨
第八部分、提升管理人员的领导能力---助你更好的领导下属 1、如何发挥职位影响力 2、如何建立个人影响力 3、管理者的性格与领导力 4、四种不同的领导风格 5、八种不同的领导行为 6、领导风格与员工类型匹配 7、如何正确理解情境领导力 8、如何正确和熟练运用情境领导力 案例研讨:领导风格和角色转换
【讲师介绍】
李老师:原IBM公司生产部长,并先后在深圳富士康集团、深圳理光等公司担任生产运营总监,在香港、新加坡管理咨询公司担任企业管理咨询顾问,并在上海企达企业管理咨询有限公司担任技术总监、高级培训讲师,是中华培训网、上海斯顿企业管理咨询有限公司、上海经典国际人才培训中心、清华大学签约培训讲师,有380多场公开课和内训课程授课经验,累计授课课时达2700多小时,曾咨询过的企业达20多家。
王老师:拥有数百家企业咨询培训经历,对质量管理标准和精益制造体系具有独到见解,王老师的培训以浅显易懂、激情洋溢著称,特别善于结合生产、生活的各种现象深入浅出的引导学员;李老师曾培训及辅导咨询的企业包括:上海大众、长安福特、摩托罗拉、中兴通讯、力帆集团、重庆公交集团、佛吉亚、李尔系统、大江信达集团、3403厂、长江橡胶厂、红岩汽车部分分厂、嘉利灯具、美利信压铸、元创模具、华西包装等大批国内外知名企业,获得学员一致好评。 |