时间地点：2011年8月06-07日  深圳
培训费用：2800元/人（含培训、教材、午餐、茶点、合影等）
课程对象：企业生产部、中高层管理人员、生产经理、主管、财务人员等

课程背景：
随着市场经济的发展，竞争日趋激烈，企业的生产部门面临更大的挑战。产品的生产是多数企业实现资本增值的主要环节，生产活动的效率和质量也是企业重要的竞争力，生产管理的主要目的就是提高生产效率、减少资金占用及降低生产成本。本课程以社会化大生产的观点，帮助企业改善生产管理不力、生产过程模糊不清、生产成本过高等不利现状，提升企业核心竞争力，增强企业的基础竞争优势。

课程收益：
帮助企业从系统出发，认识价值流和浪费根源，并探讨持续改善的方法；
掌握当前企业全面的运营观念，扩大企业的快速增值空间；
建立精益生产模式，有效控制供应库存，提升生产节拍；
降低制造成本，实现高效增长，并支持拉动生产系统的实施；
培养企业精益企业文化与持续改进的良性氛围。

课程大纲：
一、生产管理与质量管理提升
1、生产计划、生产准备管理
a.生产管理认识
b.产能负荷分析
c.销售计划与生产计划
d.生产计划的准备工作
 
2、生产控制、采购及物料控制
a.生产进度的管制
b.生产管理组织
c.采购的时机、计划及原则
d.物料的分类与管理

3、质量与品质控制
a.品质管制概述
b.如何管理品质
c.品质变异来源
d.防止变异要诀
 
4、案例分析、分组讨论

二、生产绩效管理与强化
1、生产绩效概论
a.生产绩效的构成要素
b.生产主管的角色定位
c.生产绩效管理的流程及优化 
d.生产绩效的考核方法
e.绩效看板的设计与运作准则
2、 生产绩效改善
现场浪费的自我诊断
   ①  管理的八大浪费
   ②  发现浪费的思维方法
   ③  掌握现场浪费的自我诊断技巧
b)    生产人员的绩效改善
标准工时与学习曲线
基于学习曲线的改善原则
3、 生产流程的绩效改善
4、 困扰现有绩效管理系统种种问题及其应对方法
5、 案例分析

三、成本控制与改进
·提出本企业存在的最大浪费，引发思考
1、成本的基本定义、划分、核算
a.工厂成本控制和价值管理的指导思想
b.顾客导向与内部优化相结合的价值分析
c.某大型制造企业成本浪费案例引发思考
2、成本控制的实施与操作
a.工厂运作的价值流分析
b.供应链对成本的控制
c.精益管理与成本控制
d.工业工程应用
e.质量成本管理
f.生产计划考虑的成本项目
g.物流成本管理
h.现场成本管理
分组讨论：针对本企业的浪费情况该如何解决
3、如何降低制造成本
a.哪些地方浪费了我们的成本
b.精确的市场预测方法的制定
c.成本节约的途径
分析：某大型食品企业降低成本案例
4、成本控制改进方法
a.导入精益生产体系
b.产品重新设计
c.库存控制
d.精确的销售预测
e.避免定价错误

四、课程回顾、学员互动、讲师现场答疑

讲师介绍: 柳荣老师
    中国制造业管理在线特约管理专家，清华大学/中山大学制造总监班、MBA专家团成员，香港国际经济管理学院客座教授，香港企业生产力协会顾问。多家企业集团总裁私人企业发展运作顾问，《现代生产》、《经理人》等多家知名媒体的特约撰稿人。
柳老师拥有十多年世界级企业的生产制造管理和采购物流管理的高层运作经验。曾多次应邀到日本、美国等等参加制造管理研讨，有丰富的生产制造管理系统和采购物流管理提升的导入经验。专注于制造型企业诊断、生产技术与生产力提升、物流供应链、业务流程分析与优化、企业管理人员培育、一线主管管理能力提升。
    柳老师主讲的课程以观念和实务为特色，大量列举常见事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论部分观点新颖，常有惊人之语；实务部分主要由十余年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主，其演绎充满活力、富有激情、极具感染力，贴近企业的实际需要。
    服务过的部分企业：一汽大众、广州本田、东风日产、江铃汽车、宇通客车、中兴汽车、海信电子、厦新电子、美的电器、高科集团、戴尔DELL、富士施乐、信利集团、深开发股份、赛尔康、精诚股份、南太集团、中国电子54所、三一重工、蒂森电梯、爱默生、大洋电机、TDK、OKI电气、麦克维尔、广州地铁、蒙牛乳业、金丝猴集团、青岛啤酒、洽洽、达能、中国电信、万华股份、丝丽雅集团、富裕塑胶、松泽集团、SOLA镜片、横店集团、当利纳印刷、南方包装、天威集团、惠雄皮具、美国高门股份、东软股份、国人通信、德赛集团、新中源、长城国际、海尔、深圳能源、长春钢铁……

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