课程时间：2012年6月4-5日
课程地点：苏州市解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼
课程费用：1980元/人

课程背景
在当前的市场环境中，制造类企业的竞争非常激烈。物料费用通常占制造成本50%以上的比例，因此，物料与仓储管理以及成本控制已经成为影响产品市场竞争力的关键因素，与企业的效益密不可分。

库存也如同“糖尿病”！

一边是越来越多的库存积压，一边是越来越严重的物料短缺，不断失信于客户……

1. 我们为什么有巨大的库存（资金）压力？

2. 如何在减少库存的同时，保证及时供货、出货？

3. 生产与库存控制的关键流程控制点是什么？

4. 如何实现“零库存”？

5. 为什么我们一方面拥有大量库存，一方面却因物料短缺而停线……

本课程针对以上问题结合实践案例做了详细的讲解，深入讲授了高效的物料与仓储现场管理的基本技能，介绍了将物料仓储管理与企业经营相结合的方法，为企业解决库存中的诸多问题提供了更多的策略和方法。。也将帮助企业的管理人员充分掌握当今最为流行、有效的库存控制方法，从而大大降低企业的生产与经营成本，使企业提高库存管理效率，节约更多的成本，保持持久的竞争优势。

课程对象
生产管理人员、生产计划人员、仓库管理人员、跟单人员和采购人员。

课程大纲

一、仓储作业区域管理

1. 仓储的作用和意义

2. 仓储的机能

3. 仓储“5S”管理

4. 仓储人员管理

5. 仓储安全管理

6. 货物保管场所的分类原理

7. 固定型和流动型的存货方式

8. 货区布置的4项基本思路

9. 货区的平面及空间布置形式

10.物品堆码的6项基本要求

11.七种常见的货品堆码方式

二、仓储业务管理

1. 入库前的准备事项

2. 如何确定入库物品的抽检比例

3. 实物验收操作手法

4. 如何办理库存手续

5. 仓库理货的九大内容

6. 物品储存的位置安排

7. 货物出库的335原则

8. 物品储存中的盘点作业

9. 库存盘点分析

10.物料编码

11.仓储作业流程

12.仓储日常管理八步曲

⑴ 第一步曲：追

⑵ 第二步曲：收

⑶ 第三步曲；查

⑷ 第四步曲：储

⑸ 第五步曲：捡

⑹ 第六步曲：发

⑺ 第七步曲：盘

⑻ 第八步曲：退

三、仓储库存控制技术

1. 什么是订货点技术

2．定量订货法模型

3．定时订货法控制参数的确定

4．定量订货法的优缺点

5．定期订货法模型

6．经济订货周期的确定法则

7．库存物资ABC分析

8．库存ABC分析的五大依据

9．计算ABC物资的步骤

10.案例分析“XX公司库存ABC分析图”

11.美国泰科公司物料ABC分析法

12.实施物料ABC分析法的作用

13.库存价值数据分析

14.库存控制流程

15.PDCA持续改进

四、仓储成本管理

1．生产型和销售型企业仓储成本构成

2．仓储持有成本框架体系

3．订货或生产成本

4．何为缺货成本

5．什么是在途库存持有成本

6．降低仓储成本的5项基本措施

7．仓储安全存量分析控制

8．仓储最高存量分析控制

9．仓储最低存量分析控制

10.仓储存量管制的四个核心

11.仓储零库存的追求和意义

12.戴尔公司实现“零库存”分析

五、仓储库存管理

1．库存是资产还是万恶之源

2．挑战零库存

3．库存在企业管理中的战略地位

4．库存的浪费

5．库存结构分析

6．DOS库存供应开数

7．在手库存与库存配货率

8．在手库存与物料短缺

9．物料短缺原因分析

10.制造业配货率分析

11.呆料形成的十大原因

12.呆料预防的八大对策

六、仓储库存解决策略

1．库存源于销售预测

⑴ 五大定性预测法

⑵ 六大定量预测法

⑶ 24种库存预测法分析

2．库存源于生产计划

⑴ 综合生产计划

⑵ 主生产计划

⑶ 三大主要生产计划模式

⑷ 生产流程再造实例分析

⑸ 影响生产计划实施的两大障碍分析

⑹ 物料品质控制的九大原则

⑺ 确保物料交期的六大措施

⑻ 生产计划的两个子计划

⑼ MRP的基本原理

⑽ BOM简化图及结构模式

⑾ MRP库存解决方法

⑿ 看板生产与在制品零库存

3．库存源于采购方式

⑴ 寄售库存方式

⑵ 化管库存方式

⑶ 保税仓库

4．需求拉动的库存策略

⑴ 销售点数据分析

⑵ 生产采购部门汇总分析

七、仓储库存关键绩效指标管理

1．仓储管理绩效评估

2．仓储KPI之一：库存周转率

3．仓储KPI之二：及时发货率

4．仓储KPI之三：帐卡物相符率

5．仓储KPI之四：月均存量率

6．仓储KPI之五：年均存量率

7．仓储KPI之六：库存品数量完好率

8．仓储KPI之七：库存品质量完好率

9．仓储KPI之八：仓库有效面∕容积利用率

10.仓储KPI之九：库存品运输质量保证率

八、仓储管理职能沟通

1．仓储与采购

2．仓储与运输配送

3．仓储与生产

4．仓储与客户服务

5．仓储与各部门沟通的现实解决之道

讲师介绍：朱老师

资深采购经理，曾在几家著名的日资、美资、德资跨国企业担任中国区、亚太地区采购部长、采购经理、物流经理、供应链经理、企业副总等职。英国皇家物流国际认证ILT和加拿大采购管理协会PMAC特约培训讲师。

在他长达20年的采购与供应链管理工作中积累了丰富的实践经验,朱先生熟悉国外数种不同类型的企业供应链管理模式，并对中国市场及国内企业的物流及供应链有着切身体会和深刻的研究，在此基础上，成功整理并开发出适合中国市场特点的企业供应链管理体系，运用于企业实际工作，为他所服务的公司与中国供应商带来了巨大的利益，并因此曾获得公司总部杰出成就奖

　朱先生长期从事物流与采购工作中，在物流配送、库房与仓储管理、供应商管理及评估、采购谈判等领域积累了丰富的领导、管理经验，尤其以建立企业物流管理（采购系统、仓储系统、配送系统等）工作流程及供应链模型，供应商管理见长。同时，作为上海市物流经理俱乐部及上海市物流学会跨国企业物流管理学组会员，2002年、2003年曾被特邀为年度EFG国际会议机构供应链管理首席讲师。

朱先生在制造型企业供应链物流管理、库存管理、供应商管理及评估等培训领域有丰富的授课经验，曾经培训过的企业有：中国普天、德尔福、百事可乐、飞利浦、西门子、日立电梯、一汽集团、大唐电信、富士通、博斯特、中化集团、秦山核电站、广电应确信、西岱尔、宝洁、三洋、安费诺等公司。

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