培训讲师：陈鹏（>>点击查看讲师详细介绍）
培训课时：2天
课程内容：
第一部分 准时化生产管理意识
 员工意识
 浪费意识
 库存意识
 效率意识
 全局意识
第二部分 生产形态的演变分析
 生产模式的演变
 多批少量生产方式的特征
 存货生产
 订单生产
 应对多批少量生产方式的策略
第三部分 生产布局最优化
 布局设计的类型
 布局设计优劣的衡量标准
 布局设计与改善的原则
 布局设计与改善的要领
第四部分 实现标准化作业
 认识和区分标准化和非标准化作业
 产距时间、作业顺序、在制品的标准化
 如何实现多工序操作
 多能工培养要点和技巧
 作业动作经济原则
 一人多工序操作
第五部分 准时化生产计划
 实现生产平稳准时化生产计划
 生产进度与生产能力不足的对策
 生产计划安排原则
 生产排程的高明做法
 依据4M1E做好产前准备
 生产进度随时掌控
 在制品占用量分析
 平稳准时化生产的技巧
 混流生产是平稳准时化生产的最高境界
第六部分 准时化生产
 准时化生产的特点
 准时化生产与后拉式生产有何区别
 准时化生产方式(JIT)运用方法
 如何根据需求计算需求节拍
 生产节拍的计算方法
 U型生产线与单件流
 如何实施准时化生产
 拉动式生产的支持系统介绍
 一个流生产
 看板生产的条件
 看板生产的规则
※ 案例练习：如何计算看板数量
第七部分 均衡生产效率最大化
 一个流生产推行条件
 快速切换的方法和原则
 何为生产线均衡
 瓶颈工序的查找与判定
 生产线均衡分析与改善
 生产线均衡改善方法要领
 均衡线对降低成本和减少浪费的作用
第八部分 准时化现场管理常用工具与技法
 U型布局
 流程式布局
 多技能员工
 作业标准化
 5S\6S管理
 推行设备的TPM
 目视管理
 看板管理
 ECRS
 jidoka生产
 全员质量控制
 防错、防误、防呆
 快速换模
 IE工程
 工序平衡
 动作经济原则
 单元化生产
 平衡生产线
※ 案例分享

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