《数据化管控--统计系统技能提升训练》
-----向富士康学习制造管理系统系列课程
【课程对象】：高管团队、财\供\销管理系统、生产管理系统、工程及技术（PE、ME）管理系统、品质管理系统、PMC计划管理系统、人力资源系统、生产统计人员、仓库统计人员等其他部门主管级以上管理人员。
【课程时间】：1天（6H/天）
【内训标准】：课程内容可据企业培训需求调整
【主讲老师】：沈怀金（>>点击查看讲师详细介绍）
【课前\课中\课后调研文件】：见附件《精细化管理系统-调研文件》
【课程背景Background】
※ 生产现场不仅仅是产品制造，更是团队技术能力实现的过程；企业产品不仅仅是商 业买卖，更是团队价值呈现的过程。而价值的最终衡量的标准是数据， 也是团队综 合竞争力的基础，亦是企业人才业绩的依据！
※ 品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气 低等等...这系列乱象长期困扰着许多制造型企业，不少企业想利用高尖的管理模式摆 脱此困境，但收益甚微...
※ 数据是唯一不能改变和被扭曲的依据。但不少企业管理过程中：数据统计组织体系 不完善，统计人员作业经验少、统 计标准不清晰，统计作用得不到发挥，从而造成 “有数没据，不成链条，数据碎片，统 计人员多，归集分析少，改善无；发现问题 多、分析问题少、解决问题更少；数 理分析能力薄弱，试错时间长；绩效考核停 留在“发表、打分、扣钱”等老模式，指 标无 量化、目标不成体系....
※ 因此，提高企业管理水平不可舍本求末，作为管理者应关注现场，扎实地、系统地 实施现场管理，一切乱象将迎刃而解。
本课程使用大量企业现场管理案例，通过数据 化管理及数据分析应用，打造企业长效运营机制，为生产管理业绩提升和发展打下坚实之基础。
【课程收益】
1.让各学员明白数据对企业的意义？
2.统计组织在企业管理过程中的位置
3.统计员的定位及职业晋升通道
4.统计人员的技能要求及工作指引
5.生产现场数据的展示、归集过程、管理方法等
6.数据化绩效模式（标准化=文件化+动作化+数据化）
6.熟练掌握“数据流动法”构造各考核指标！
7.系统性讲述管理模式落地方法。
【课程大纲】
破冰分享！！
如何看待企业管理中的问题？
优秀企业的管理优点（富士康、海尔）
生产企业的三大流 & 企业利润获取的三大来源
生产企业的4M1E & 管理的六大问题
生产企业的网状结构图
约束出效率！
标准成本和实际成本的概念
企业信息流分解展示
ISO体系、绩效考核、现场管理5S\6S\7S、ERP、供给侧、工业4.0等的根本是什么？
数据哪里来？数据怎么来？数据怎么流动？数据做什么用？何为规范化、标准化、数据化、精细化？）
缺乏数据统计与加工的企业管理状况...
第一讲 统计概念与统计员角色定位
1.统计的分类
2.统计组织管理
A).统计组织及其建立
B).统计工作的管理
C).统计人员的管理
3.统计员角色定位和基本职责
4.统计员的三大权力和必备的四种本领
5.统计员五项使命和九角色
6.统计员晋升通道和工作素养
课程工具：【生产统计员岗位职责】
第二讲 企业数据统计原理
1.数据化的价值和企业经营过程
2.数据化=标准化 + 系统化
3.标准化=文件化 + 动作化 + 数据化
4.文件化=标准 + 制约 + 责任
A).标准：什么人在什么时间做什么事情；
B).制约：谁监督，按什么频率和标准监督；
C).责任：做到了、做好了得到什么，不做、做不好怎么办？
5.动作化=文件化 × 驱动 × 执行
A).他律驱动：稽核控制法
B).自律驱动：横向制约法
C).执行力与执行率
6.数据化=效率的结果
A).数据=标准动作的记录
B).数据链=记录、统计、审批、审批、提交
C).数据效率=数据链+分析+改善
7.系统化=标准化+信息化+机制
A).信息化=标准化+工具（计算机软件）
B).机制=主要规则+薪酬+绩效
C).主要规则=生产规则+管理规则+赔偿规则+培训规则
D).薪酬=岗位分析+级别系统+薪酬结构
E).绩效=晋升体系+目标体系+过程指标
第三讲 数据归集：“数据在哪儿？“
1.数据的来源--企业平面架构图
2.数据的分类
A.生产数据
B.库存数据
C.财务数据
D.人事数据
E.采购数据
F.计划数据
G.销售数据
3.数据流程及归集方式
4.数据归集要求
5..数据流动法---数据是条链，环环要相连！
A).数据为什么会流动？
B).流动的控制
C)流动式数据设计
【案例 现场互动--生产制造型企业三项数据流动设计】
【案例 某制造型企业统计工作改善】
第四讲 现场数据化的应用：数据目视化提升效益
1.什么叫目视管理?案例讲解加深理解
2.现场数据展示的目的 ---- 目视管理的目的、内容和基本方法
3.现场数据展示规范 ---- 看板管理实务
A).看板管理
B).管理看板的定义
C).管理看板的意义和影响
D).管理看板的特点、作用
E).管理看板内容要求
4.现场数据展示提升 ---- 看板管理实务二
A).管理看板之设计示例参考
B).看板案例
C).车间管理必备看板目录
D).看板管理系统的推行
第五讲 生产数据管理
1.统计任务
A).数据统计是生产监控的依据
B).生产指标的确定、数据构成、流动归集环节
C).生产统计表构成
D).生产成本分析表构成
2.生产数据分析
A).生产分析的十大目的
B).分析的手段和方法
C).生产数据分析基本要求：人员要求、工作要求
D).生产分析的两在主要内容
D1).生产进度分析（交期、产量）
D2).成本分析（物料、能动、人工、品质）
3.生产分析的五个方法
A).曲线法
B).比较法
C).归纳法
D).规律预测法
E).问题要因法
4.生产分析的操作指引
A).员工作业分析
B).班组工作分析
C).车间绩效分析
D).企业产投分析
第六讲 数据的应用方式
1.数据的应用---改善与提高
2.改善案例研究
3.改善机制系统建立
4.改善活动推进
5.数据化绩效考核
A).传统绩效考核与数据化绩效考核的区别
B).月计划
C).日考核
D).周问责
E).月兑现
F).年评级（季度评级）
G).全公开
6.【案例 某生产型企业数据绩效台帐】
第七讲 数据业绩提升保障：六日工作法
1.目标如何实现?
2.日计划——每日工作任务分解
3.日备料——每日做好班前准备
4.日协调——每日信息快速传播
5.日攻关——每日打通管理瓶颈
6.日稽核——每日稽查、查反复、反复查
7.日考核——每日成果兑现
第八讲 课程总结
1.团队思维统一训练 --- 六级思维模式
2.革除执行的四大陋习
3.管理的五个DING
4.持续与管理---系统性思维
5.课程总结
（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
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