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设备零故障、效率改善和预防性维修-TPM管理实务

(本课程大纲可根据企业实际需求进行调整。如有相关企业内训需求,请致电010-62278113咨询具体事宜!)

【课程简介】
随着机械化、自动化程度的大幅提高,企业对设备的依赖度正日益升高,设备是否良性运转将直接影响着“产量、质量、成本、 交货期、安全”和现场人员的工作士气。而现实工厂中,企业的维修人员常常成为忙碌的救火者,奔波于紧急维修、抢修之中,每天提心吊胆的提防意外状况“surprise”的降临!!产量完不成,质量上不去,都是设备惹的祸!
先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。
TPM活动于20世纪60年代起源于美国的PM(设备预防保全)活动,经过日本人的扩展及创新,于1971年TPM(全面生产维护)在日本取得巨大成功,随之在世界各国实施推广,1991年在日本东京举行了第一次TPM世界大会,有23个国家700余人参加。韩国、中国台湾、新加坡、印尼、瑞典、法国、美国等国家和地区的成千上万的企业,积极导入TPM,并取得令人震惊的效果。TPM(全员生产保养),提倡以设备为中心预防为主的全员生产保养方式,目前已成为世界500强企业制胜的秘密武器。在中国深圳及沿海地区一些外资、民营企业正在推行TPM活动。
对于企业来说,改善是永无止境的。具有追求卓越的精神,才能超出竞争对手,永续经营。对于将要推行TPM的企业来说,如何保证TPM的成功?推行TPM的关键步骤是什么?每步如何实施?对于未推行TPM的企业来说,如何提高设备综合使用效率,以应对企业的柔性生产和精益的需要?如何引导企业树立全员的设备维护意识?如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中?如何让“零故障零不良”不再成为梦想?……
本课程旨在培养能够主导TPM实施、强化设备管理、有效改善设备效率的生产现场领导和设备管理工程师,将从系统而实务的角度,为设备部门和生产部门提供系统完善的培训!
【课程目标】
1.了解设备管理的范围和发展趋势,明确设备管理在生产部门,维修等部门间的分工。
2.明确设备故障的思想和原理,学习设备故障分析方法与工具。
3.学习设备日常管理中的MP、PM,设备点检表等各种工具的应用。
4.理解全员设备维护的意义与重要性,掌握TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步骤。
5.明确设备综合利用率OEE的意义,利用率OEE的意义,学习OEE计算与分析的方法。
6.掌握自主保养与TPM小组开展的要点,有效推进设备日常维护
【课程对象】
1、制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理,TPM活动小组主要成员参加;
2、企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加;
3、企业开发部主管及工程师、质量部主管及工程师、设备采购主管,以及对TPM感兴趣者、对提升企业整体生产运营效率感兴趣者参加。
【课程时间】2天-4天(每天6小时,9:00-1200,下午14:00-17:00)

【课程内容】(注:汪洪叨讲师保留在授课时根据学员情况和授课时间对课程大纲部分内容的修改权。)

第一讲:TPM活动的发展和TPM管理体系

1、为什么要实施TPM
2、何谓 TPM
3、TPM的起源及演进发展
4、TPM精髓
5、TPM活动内容
6、TPM活动效果
7、TPM和其他管理活动的区别
8、TPM全员设备管理与维护的基本架构
9、如何推进TPM 案例-某企业全员设备管理办法

第二讲:零故障与设备效率改善

1. 何谓设备故障
2. TPM的故障观
3. 设备故障的类型
4. 设备的潜在缺陷
5. 设备故障的发生发展规律
6. 设备发生故障的原因
7. 设备劣化形式、劣化原因、分析及预防对策
8. 零故障达成的思想基础
9. 零故障的一般性问题
10. 设备零故障的考虑方向
11. 设备零故障的五个对策
12. 零故障的5对策与TPM5支柱关系
13. 设备综合效率OEE
14. 三个效率指针:时间开动率,性能开动率,合格品率
15. 设备损失构成分析
16. 设备综合效率的分析方法:柏拉图
17. 设备综合效率计算演练

第三讲:有效开展自主保全活动

1. 何谓自主维护
2. 操作人员精通设备必备之能力
3. 操作人员精通设备的四个水准
4. 自主维护是如何展开的
5. 自主维护中操作与专业维修的任务
6. 展开自主维护活动的具体步骤
7. 自主维护的三大法宝
8. 现场自主维护的目视管理实践
9. 展开自主维护的主计划与设定目标
10. 自主维护活动的成功关键
11. 如何进行自主维护诊断
案例—某企业TPM自主保全实践的探索与思考

第四讲:建立TPM自主保全之支撑:专业保全

1. 弄清楚设备管理的意义、目的、范围
2. 理解设备管理的特点和掌握评估尺度
3. MTTR与MTBF计算
4.设备一生管理的理念
5.设备前期管理的基本内容
6.设备运行管理的六大工具
7.设备润滑管理的工作重心
8.设备维修的类型
9.设备维修策略的选择
10.重点设备的确定与设备分级管理 11.计划保全的基本概念体系  12.建立计划保全的基本框架 13.计划保全的主要内容 14.正确处理计划保全和自主保全的关联
15.计划保全的推行步骤 16.设备履历管理及相关表单
17.设备管理的评价指标
案例-某著名企业的计划保全活动

第五讲:强化预防维修,构建设备点检制

1、 设备点检制与专职点检员
2、 “三位一体”点检制
3、 五层防护线的概念
4、 设备点检制的“八定”
5、 设备点检制的六大要求
6、 点检员的日常运作
7、 设备点检制的四大标准及相关文件
案例-某公司推行设备点检制纪实

第六讲:积极开展课题攻关活动

1、课题改善的进行方法
2、课题改善的着眼点
3、课题改善解决问题的方法
4、课题改善活动的展开步骤
案例-某企业课题改善活动

【专家介绍】汪洪叨
—中国著名资深实战TPM设备管理和工厂管理专家 
    汪洪叨,高级工程师,资深实战TPM设备管理和工厂管理专家,武汉科技大学(原武汉钢铁学院)84届冶金机械本科毕业已有29年,经历了国企,民企,外企的高级经理实战管理磨练,是名副其实的实战派工厂管理专家。
曾任职:
国有中央特大型某钢铁集团下属企业设备副厂长、分厂厂长等(自1992年12月起)。曾赴鞍钢半连轧厂(半年)、武钢热轧带钢厂(一年)现场研修设备管理实务和TPM点检定修制的推行。
全球著名的欧洲最大的建材集团法国Aliaxis集团中国塑胶管材管件工厂执行董事特别助理(大陆人中最高职位)和公司ISO9000质量管理体系管理者代表,公司5S与TPM推行委员会主任,公司人力资源委员会主任,曾兼任公司PMC经理。
中英合资江苏某著名轧辊有限公司执行(总)经理。
29年来在制造业工厂管理上融合中外积累了丰富的理论和实践经验。熟悉冶金钢铁,机械制造,环保除尘钢结构,摩托车配件,焊机,塑胶五金,塑料管材管件,轧辊、化工等众多行业企业现场制造特点。尤其是近20余年来一直注重研修欧美企业、日企和台企的工厂管理模式,擅长冶金钢铁、机械制造等多种行业的企业设备管理、工厂运营管理体系设计和运行诊断,为许多企业进行过生产现场与设备管理模式的设计和改善提升,有着资深的企业设备管理和工厂管理培训咨询经验。目前是国内为数不多的最著名的颇受学员欢迎的TPM和设备点检实战专家之一。
现是全国近百家管理咨询与培训机构的合作培训师或特约专家。
【主要学术研修方向】
以《TPM管理与全员设备保全实务》、《设备点检精细化管理实务》、《生产一线设备维护技能与TPM观念转变》、《设备预防性维修管理实务》、《设备综合效率分析、改善与提升》、《现代设备管理与点检定修管理实务》、《工厂全面改善TPM实务》、《全公司TPM活动之八大支柱展开实务》、《6S管理与目视管理实务》和《现场改善运营实务》等TPM设备管理与设备点检公开课为核心品牌,辅以/精细化车间管理与改善提升实务/工厂优秀班组长/ TQM全面质量管理/生产绩效管控/ PMC生产计划物料控制/等工厂管理实战内训课程。
【典型内训企业】
冶金钢铁行业:邢台钢铁有限责任公司、河北唐山迁安轧一钢铁集团公司、河北钢铁集团矿业公司、攀钢集团矿业公司、贵绳集团贵绳股份有限公司、吉林通化钢铁集团矿业公司、内蒙古德晟金属制品有限公司、首钢水钢集团
有色金属行业:云南驰宏锌锗有限公司、广西华锡集团佛子矿业有限公司、安徽铜陵有色集团冬瓜山铜矿、甘肃金昌集团
机电制造行业:哈尔滨电机厂有限责任公司、四川东方电机厂有限公司、中航工业成都发动机集团有限公司
汽车制造行业:长春一汽轿车股份有限公司、上汽依维柯红岩商用车有限公司、格特拉克(江西)传动系统有限公司、一汽吉林汽车有限公司、一汽解放汽车有限公司
化工制药行业:江苏南通宝泰菱公司(日资化工企业)、云南云维股份有限公司、山东兖矿集团国泰化工有限公司、贵州开磷集团开磷矿肥有限公司、中粮集团黄龙食品工业有限公司、贵州开磷集团贵阳中化开磷化肥有限公司、黑龙江大庆中蓝石化有限公司、中储粮镇江粮油有限公司、中国-阿拉伯化肥有限公司、湖北大峪口化工有限责任公司、青岛中达化纤有限公司、贵州赤天化股份有限公司、山东华鲁恒升集团有限公司
烟草行业:许昌永昌印务有限公司、陕西中烟宝鸡卷烟厂、川渝中烟什邡卷烟厂
发电行业:大唐国际发电股份有限公司
饲料行业:亚太中惠集团
其他行业:上海国际机场股份公司、中国水利水电第九工程局有限公司等等

【公开课部分参训企业】
南昌长力、湖南艾华、益阳资江电子、湘潭无线电、湖南中粮可口可乐、奇瑞汽车、湖南加加集团、湖南德佳、西部超导、宝鸡钛业、陕西陕飞维科、重庆市万利来化工、红河恒昊矿业、云南华云钒业、云南磷化集团、云南澜沧江啤酒、会泽滇北工贸、西双版纳新傣园酒店管理有限责任公司工程部、云南曲靖越钢集团、云南三环中化化肥、云南永德天源电力、云南侨通包装印刷、中国医学科学院医学生物学研究所、昆明滇虹生物制品、曲靖市麒麟区丽景大酒店工程部、云南滇东水泥、遵义市黔北汽车检测有限公司、西安市市政建设集团、吉林油田公司设备管理处、云南海明彩印复合包装材料、上海大众、西安航空动力、重庆康明斯、沈阳飞机、嘉陵工业、嘉陵特种、中化近代环保化工、长庆油田、柳州欧维姆、中盐榆林盐化、西安航天化学动力、华润赛力事达玉米工业有限公司、蒙牛(齐齐哈尔事业部)、黑龙江依安奈伦淀粉工业有限公司、哈尔滨市兴税印务有限公司、哈尔滨齐塑汽车饰件有限公司、中煤黑龙江煤炭化工(集团)有限公司、齐齐哈尔明一乳业有限公司、黑龙江完达山哈尔滨乳品有限公司、远达药业集团哈尔滨一洲制药有限公司、北大荒龙垦麦芽有限公司、黑龙江北方工具有限公司、哈尔滨圣泰制药股份有限公司、哈尔滨东安汽车动力股份有限公司、黑龙江惠尔康庆新乳业有限公司、哈尔滨液化石油气有限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、大庆大丰油田科技有限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、龙煤鹤岗分公司南山煤矿、哈尔滨圣泰制药股份有限公司、一汽轿车股份有限公司、一汽铸造有限公司特种铸造厂、一汽光洋转向装置有限公司、一汽解放车桥分公司、一汽-大众汽车有限公司、富奥伟世通汽车热交换系统(长春)有限公司、凯世曼东方铸造(长春)有限公司、西诺塑料(长春)有限责任公司、富奥汽车零部件股份有限公司泵业分公司、长春德而塔-富维江森高新科技有限公司、吉林烟草工业有限责任公司、长春海拉车灯有限责任公司、长春一汽天奇工艺装备工程有限公司、吉林通钢矿业有限责任公司、中海油发展惠州石化分公司、江南机器(集团)有限公司、山西风雷石油成套设备有限公司、天津市南开区道路管理所、中海油能源发展股份有限公司物流分公司、兖矿国泰化工有限公司、东风汽车商用车公司、东风汽车商用车公司车身厂、东风汽车商用车公司总装配厂、东风汽车商用车公司铸造一厂、东风汽车商用车公司重型车厂、东风德纳车桥公司襄樊工厂、东风专用汽车底盘(湖北)有限公司、北京青云航空仪表有限公司、洛阳骏马化工有限公司、河南温县污水处理厂、中粮面业(濮阳)有限公司、河南天方药业股份有限公司、河南新大新材料股份有限公司、河南神马尼龙化工有限责任公司、三门峡英豪煤矿有限公司、郑州市郑蝶阀门有限公司、巩义瑶岭煤业有限公司、河南柴油机重工有限责任公司、国投河南新能开发有限公司、洛阳双瑞特种装备有限公司、葡诚(山东)水泥有限公司、河南神火煤电股份有限公司、郑州煤炭工业(集团)、河南宏基煤业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司、漯河市水务投资有限公司、河南金星啤酒厂、河南万基铝业股份有限公司、万基控股集团有限公司、河南万基铝业股份有限公司、洛阳新安电力集团炭素有限公司、河南神火铝业股份有限公司、上海现代哈森(商丘)药业有限公司、河南中方纺业有限公司、洛阳双瑞特种装备有限公司、葡诚(山东)水泥有限公司、河南平和滤清器有限公司、三门峡神火碳素有限责任公司、东营市海科新源化工有限公司、胜利油田营海实业集团有限公司、青岛海尔智能电子有限公司、山东力诺太阳能电力股份有限公司、济南玫德铸造有限公司、济南华联商厦集团股份有限公司、山东科源制药有限公司、山东福瑞达生物医药有限公司、莱芜市苍龙峡旅游开发有限公司华鑫煤矿、青岛东一胶带有限公司、山东潍坊福田模具有限责任公司、山东八三碳素厂、愉悦家纺有限公司、烟台市莱山区清泉塑料制品有限公司、山东海化天际化工有限公司、一拖(洛阳)福莱格车身有限公司、无锡宏达热处理锻造有限公司、长岭分公司计算机应用中心、皖能马鞍山发电有限公司、江苏苏化集团张家港有限公司、苏州新锐硬质合金有限公司、吉林油田公司矿区服务事业部、沈阳航天三菱公司、宝钢集团苏州冶金机械厂、承德兆丰钢铁有限公司、中粮麦芽(江阴)有限公司、武汉市水务集团有限公司、郑州市钻石精密制造有限公司、国都化工(昆山)有限公司、中橡(鞍山)化学工业有限公司、中国石油集团海洋工程有限公司、赛德隆国际电器(中国)有限公司、大连船舶重工集团有限公司、辽宁华锦通达化工股份有限公司、首都航天机械公司、河南中材环保有限公司、东北特殊钢集团有限责任公司、大化集团、东风商用车公司、道依茨一汽(大连)柴油机有限公司、大连通铁热动力设备有限公司、抚顺经济开发区水暖公司、中铁渤海铁路轮渡有限责任公司、渤海装备公司巨龙钢管公司、重庆捷力轮毂制造有限公司、重庆创精温锻成型有限公司、中国嘉陵工业股份有限公司、攀钢集团重庆钛业有限公司、南方英特空调有限公司、福耀玻璃(重庆)有限公司、重庆全茂机械制造有限公司、库博汽车配件(重庆)有限公司、重庆丝爽卫生用品有限公司、重庆第二机床厂、重庆赛力盟机电有限公司、重庆北奔汽车有限公司、宗申动力机械股份有限公司。

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联 系 人:李先生  陈小姐

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内训服务流程——
1) 企业根据面临的问题,提出具体培训需求。
2) 根据贵单位的培训需求,确定内训讲师,设计初步培训方案。
3) 通过电话访谈与客户人力资源部门和参训学员代表或上级主管进行沟通,进一步了解企业面临的问题和培训需求。
4) 在上述沟通和调研基础上,根据实际沟通结果修订培训方案。
5) 客户确认度身定制的培训方案。
6) 签订具体内训服务合同。
7) 制订培训教材,配合客户进行培训的现场安排。
8) 课程实施,通过理论讲授、案例分析、互动交流、小组探讨、情景模拟等形式开展针对性的内训服务工作。
9) 课程结束后对培训效果进行评析,并进行相关跟踪服务。
咨询电话:010-62278113  13718601312;联系人:李先生  QQ号码:11075627。
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