五型班组建设内训课程,陈鹏授课

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五型班组建设内训课程

（本课程大纲可根据企业实际需求进行调整。如有相关企业内训需求，请致电010-62278113咨询具体事宜！）

培训讲师：陈鹏（>>点击查看讲师详细介绍）
培训课时：2天
课程背景：
    班组长、工段长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，他们管理的好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长、工段长是否尽职尽责至关重要。随着时代的发展和工作的需要，越来越多的年轻人走上了班组长、工段长的岗位，但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索，积累经验来了解、感悟什么是管理，因此缺乏系统的管理知识。经验很重要，但是经验毕竟不系统，存在一些盲区，所以必须经过系统的培训来提高管理水平……
    班组长、工段长是企业组织中的基本细胞，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，是公司战略和规章的落实者，班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。
课程收益：
 转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识；
 正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责；
 了解现场管理的架构及领导方法，掌握现场日常管理的内容和要点；
 了解班组长应具备的管理能力与技巧；
 了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法；
 学习下属教导与培养的步骤，有效提升下属技能；
 掌握必备的技能，提升领导能力成为一名出色的主管；
 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；
 掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系
授课方式：
    理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成
授课对象：
    生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等

课程内容：
一、管理型班组建设
    现场管理要点
    企业生产运作流程
    认识现场管理
    管理的进步
    最好的管理是什么
    什么是现场班组管理
    现场管理应具备的意识和方法
    班组的日常管理
    现场管理的特点
    现场信息收集与管理
    做好设备仪器的日常管理要点
    认识工序设备的真实效率OEE
    案例分析：设备为什么会坏
    物料管理要点
    实例:他们的仓库为什么越减越多？
    车间现场物料、呆滞料、废料管理
    作业方法管理
    生产现场的管理、现场的关键管理：
    班组现场管理标准的三化原则
    现场人员标准化管理
    现场管理作业的标准化
    标准化的三要素
    实例分享:VCD欣赏《标准化作业与非标准化作业》
    通过标准化获得稳定发展
    建立并应用生产工序标准化
    作业指导书的制定和管理（SOP）
    作业标准书之构成要素
    作业标准化及标准文书的重要作用
    人、机、料、法、环（4MIE）标准化
    现场作业标准维持和改进
    练习：自己做做看
二、技能型班组建设
    员工成长的方法
    在职培育（OJT）
    脱产培育（OFFJT）
    技能统计方法
    公司技能培训大计划
    实例：教导时间表
    用低成本员工培育
    日记培育法种类认识
    员工培育常用工具
    岗位练兵卡
    练习：现场制作岗位练兵卡
    重点教育三个方法
    OPL记录表
    练习：自己做做看
    员工三级教育卡
    五步培训法
    案例讲解
    团队成长与个人培育
    学习型班组的创建
    搭建学习交流平台
    成立相关协会
    成立专项俱乐部
    定期经验交流会
    养成现场OJT教育习惯
    成立项目小组
    个人学习与班组学习
    班组学习的活力激发
    学习型环境的创造
    建立配套的激励制度
    建立公平的绩效考评制度
三、和谐型班组创建
     和谐班组班组长的角色定位
     和谐班组班组长的心智模式
     和谐班组班组长的思维模式
     和谐班组班组长的素质要求
     和谐班组班组长的能力要求
     班组成员的自我和谐——自我心态调整
     班组个人与他人的和谐——班组之间成员如何有效沟通
     个人与班组的和谐--班组团队协作精神的创建
     如何管理新时期员工
     有效激励下属的方法
     如何管理技术员工
     如何对待不合作的刺儿头
     如何管理斤斤计较的员工
     怎样让有背景的下属听你的
     新员工的管理与培训技巧
     如何对员工实施奖惩
     和谐班组建设之领导力塑造
    有效沟通对班组管理的重要性
    有效沟通三行为——听、问、说
    造成沟通障碍的原因
    实例分享:
    现场人际关系处理
    如何与上司相处
    水平沟通
    如何与下级沟通
    建设卓越团队的四个步骤
    团队里不可或缺的成员
    好团队的七个特征
    沟通策略的分析运用
    沟通的PAC理论！
四、创新型班组创建
    创新与改善
    创新改善的基本规则
    创新改善是成本降低的基础
    工作创新与改善的误区
    创新改善给企业及个人带来的影响
    创新改善的观念
    改创新善成功的两个必要承诺
    创新改善合理化四步骤
    PDCA循环改善工具应用
    车间现场七种典型浪费分析与改进
    实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
    如何识别现场中的浪费
    现场IE改善手法的学习和应用
    班组精益生产的基本思想
    创新改善的八字诀
    创新改善无止境
    实例分享:现场改善的浪费
五、效益型班组创建
    现场均衡管理
    整体效率与个别效率分析
    生产能力及平衡效率与计算方法
    生产节拍、作业人数的计算方法
    瓶颈工序的查找与判定
    生产平衡分析与改善
    平衡效率分析方法
    平衡效率改善技巧
    查找和分析生产瓶颈
    工序标准化与现场均衡
    建立并应用生产工序标准化系统
    如何做平衡生产
    单元生产线与一个流
    生产计划安排原则
    生产周期、计划周期与生产跨度
    生产进度随时掌控
    在制品占用量分析
    平稳化生产的技巧
    混流生产是平稳化生产的最高境界
六、课程总结
    课程回顾
    学员谈培训感受，交流培训心得
    陈鹏老师现场解答学员实际工作中的问题