《五段品保--全员质量意识与责任体系导入》
品质是设计出来的、品质是计划出来的、品质是生产出来的、品质是检验出来的、品质是以客户要求为依归.
------向富士康学习制造业管理系统系列课程
【课程对象】：高管团队、品质系统、工程及技术系统（PE、ME）、PMC系统（生管物控、资材、生产计划）、\财\供\销管理系统、生产制造系统等其他部门主管级以上管理人员。
【培训时间】：1天（6-7H）
【主讲老师】：沈怀金（>>点击查看讲师详细介绍）
【课程背景Background】
产品品质决定一个企业的尊严，而全员品质意识是关键、整体品质系统是根本，品质管控是归结，只有以产品的“设计、排产、来料、制程、入库、出货”等一系列环节的关键点入手，提高全员质量管理意识，系统性的引入先进的管理方法和工具，应用持续循环的改善机制，才能最终控制品质事故。
品质问题“靠经验保障、靠人堵”等都是不靠谱的。只有全员站在“生产集约化、研发体系化、作业标准化、检验常态化”的认识高度，以高效实现核心目标：让做出来的产品合格\按期\按量的交付客户，生产一个产品和生产一批产品的品质是完全一致的。这个过程就是各级员工的基本意识、职责，也是团队价值的核心体现，更是企业发展的基石。
“五段品保”为富士康科技集团核心品质管理策略，如何深入理解和认识，提高企业全员质量意识、认清观念与落实品质管理责任，并结合企业实际情况而导入科学的方法将是本课程的讲解重点。
【课程大纲 Outline】
第一讲 破冰分享：直面企业质量管理问题
1.直面企业管理问题-管理现状怪圈 & 先进的管理体系遇到的尴尬
2.【案例1 富士康品质、成本、交期及工作质量】
3.【案例2 海尔的质量管理观念】
4.优秀制造企业的表现形式 & 生产企业的三大流
5.生产制造业管理网状结构图
6.如何看待企业质量管理中的问题？（品质意识>品质观念>责任机制>科学方法）
第二讲 品质管理基础 --- 品质意识
1.质量的权威定义
2.质量的内涵
A.质量与你
B.质量与团队
C.质量与客户
D.质量与品牌
3.团队质量意识的内涵
A.文化
B.危机感
C.诚信
D.执行力
4.常见的不良意识
5.真正决定产品品质的关键因素是？
6.我们应该有什么样的品质观念？
第三讲 品质管理观念提升
1.全面品质管理的范围
2.品质管理职能
3.品质管理的导入阶段：QC\QA\QM体系架构
4.品质纪律
A.品质观念
B.“三不”政策
C.“四不”宣言
D.全员品管
5.品质观念-标准化基础
A.作业标准应具备的事项
B.教育训练应达成的目标
C.未按照标准作业之原因
D.作业标准修改的时机
E.标准的管理和完善
6.零缺陷质量管理
A.质量是谁的责任？
B.零缺陷质量管理的五项原则和三大基础
C.质量管理理念-第一次就做对
D.零缺陷是按要求做事
E.如何做到预防才是根本
第四讲 五段品保-全员质量管理责任机制打造
1.品质是设计出来的 --- 生产不仅是打样更重要是量产
A.识别客户标准-品质是以客户要求为依归
B.BOM\标准工时UPH
C.工艺管理文件
2品质是计划出来的 --- 在合适的时间用合适的资源做合适的产品
A.粗放式与集约式生产
B.生产计划与调度机制
C.生产现场工具--数据看板
D.生产现场工具--异常快速处理
E.生产效能工具--数据化生产实绩提升
3.品质是生产出来的 --- 铁打营盘流水的兵
A.标准化=文件化+动作化+数据化
B.标准化范围
C.标准化导入原则和六大步骤
D..生产现场标准化-标准作业指导书（SOP）
4.品质是检验出来的 --- 品质管理持续循环
A.品保系统构建（IQC\IPQC\FQC\OQC\QA\QE等职责区分）
B.标准检验规范（SIP）
C.单点课程(OPL)
D.PK机制
E.责任索赔机制
F.问责机制
5.产品质量责任和产品责任
A.产品质量责任和产品责任定义
B.产品质量责任构成的要件
C.内部质量事故追溯
D.质量安全保障体系框架图
第五讲 现场品质提升核心要素和方法应用
1.详解：标准作业程序SOP
A.产品名称 & 作业名称
B.质量要求
C.作业段别
D.作业人数 & 作业时间
E.本作业安全守则
F.作业内容： 标示此工作站的工作项目及顺序
G.注意事项：标明每项工作项目的内容与要求。
H.使用工具：标明此工作站所需使用到的工具，仪器与工具的设定条件。
I.变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因
2.详解：标准检验规范SIP
A.检查项目
B.检查方法
C.检查程序
D.批量、样本数、合格判定个数的规定
E.抽样方法
F.判定标准
G.投诉方式
H.不良品处置方法
3.详解：班组作业标准化
A.班前查
B.班中控
C.班后清
4.品质管理提升六大方法应用
A.品质改善逻辑：PDCA戴明环 与 SDCA循环改善
B.六大方法1：三要素法
C.六大方法2：分段控制法
D.六大方法3：限制选择法
D.六大方法4：稽核控制法
E.六大方法5：数据流动法
F.六大方法6：横向控制法
第六讲 课程总结
1.团队思维统一利器--六级思维模式
2.革除执行的四大陋习
3.课程内容总结（培训课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
【报名咨询】
联系电话：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
联 系 人：李先生 陈小姐
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