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精益VSM价值流分析

(本课程大纲可根据企业实际需求进行调整。如有相关企业内训需求,请致电010-62278113咨询具体事宜!)

【培训课题】:精益VSM价值流分析
培训讲师】:余伟辉(Byron Yu) (讲师介绍附后)
【培训课时】:2-5天(根据企业的需求而定)
【培训方式】:
- 理论、案例、沙盘演练
- 学员参与、讨论、互动
【课程收益】:
- 本课程系统介绍精益生产的基本理念、工具和方法,通过现场观察,绘制企业当前和未来价值流图,识别企业的改善机会并制定精益改善计划。
- 经过此课程培训,学员能够系统了解精益生产的基本理念、工具和方法,能够绘制企业精益价值流图,掌握精益价值流图的绘制和应用
- 通过绘制未来价值流图,掌握精益改善计划的流程和技巧,了解精益推行的基本思路和组织方法。
【课程对象】:董事长、总经理、厂长、经理、工厂精益倡导者、中高层管理者、精益推进负责人、精益项目Leader、工程师、IE工程师、主管等。
 
【课程大纲】:
一、 破冰与学员分组
 学员分组
 课程内容及进程介绍
二、 精益生产概述
 精益生产发展与工业
 精益生产系统构成要素
 精益管理的属性与精髓
 精益生产的原则与核心思想
 传统生产与精益生产方式
 精益浪费的认知
 增值与非增值活动
 如何进行价值分析
 七大浪费透析
三、 精益核心工具方法
 精益节拍管理(Takt Time)
 实现连续流生产(Flow Production)
 精益单元布局(Cell Production)
 拉动式生产(Pull Production)
 Kanban看板管理模式
 PMC精益计划管理模式的转变
 均衡化生产
 实现多品种小批量的生产管理
 Jidoka精益自働化的发展
 TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率的认识
 SMED/QCO快速换模与快速切换管理
 Poke-Yoke防呆技术
 精益6S与目视管理
四、 VSM价值流图介绍
 何谓价值流图
 材料流与信息流
 价值流图的目的
 如何应用价值流图
 价值流经理及其职责
 价值流图工具介绍
 现状图绘制所需的基本数据
五、 如何绘制当前价值流图
 选择产品系列
 了解当前客户需求
 收集主要流程资料
 绘制流程图
 绘制物流
 绘制信息流
 决定周期时间
 计算总周期时间,增值时间,增值比率
 
六、 练习:绘制当前价值流图
(课堂练习如何绘制当前价值流图 )
七、 实践:绘制企业的当前价值图(五天课程)
(老师带领和辅导团队绘制企业的现状价值流图 )
八、 价值流精益准则
 精益价值流的特点
 精益准则一:按节拍生产
 精益准则二:尽可能使用连续流
 精益准则三:必有时使用超市控制生产
 精益准则四:将订单仅发至定拍过程
 精益准则五:在定拍过程实行均衡混流生产
 精益准则六:在定拍过程创造“初始拉动”
 精益准则七:培养定拍过程上游单日多品种生产能力
九、 精益价值流的探询问题
十、 实践:企业的当前价值流分析 (五天课程)
(老师带领和辅导团队对企业的当前价值流进行分析,识别价值流改善机会。)
十一、 如何绘制未来状态图
 确定节拍时间
 确定生产控制方式(超市/发送)
 确定连续流范围
 确定超市拉动范围
 确定定拍过程
 在定拍过程均衡混流生产
 确定定拍过程的定增量
 确定过程改善点
 未来状态图效益预见
十二、 实践:绘制企业未来精益价值流图 (五天课程)
(老师带领和辅导团队设计和绘制企业未来的理想价值流图。)
十三、 制定精益价值流行动计划
 价值流环掌控模式
 价值流项目优先性识别
 年度价值流计划
十四、 实践:制定企业精益价值流图改善计划 (五天课程)
(老师带领和辅导团队制定企业未来3-5年的价值流改善计划。 )
十五、 如何管理精益VSM
 价值流的运行推进
 价值流经理的职责
 价值流持续改进
十六、 未来精益价值流实现的策略(五天课程)
 精益改善实施方法(Kaizen)
 精益管理成功的三步曲
 改善组织模式:精益改善周介绍
 案例分享:精益改善周经典改善案例分享
 精益实施的基础策略
十七、 课程总结

余伟辉老师简介
余伟辉老师,著名精益管理领军人及实战派精益西格玛管理专家,业界公认的精益改善周奠基人和实践大师;全球500企业商学院最认可的TOP100精益生产管理专家,精益美国精益西玛研究院合作伙伴,清华/新华总裁班精益管理导师。曾任西门子松下、皇家飞利浦、美国Pulse集团等等世界500强之IE程师、Operation Leader、生产总监及亚太区精益生产管理推进室总监,拥有近二十年企业管理、精益管理推行、培训及咨询经验。已成功为格力电器、三一重工、蒙牛乳业、广东烟草商业系统、中国银行等近百家制造型企业和服务型企业实施精益生产、精益管理及六西格玛的诊断、培训与咨询服务。精益管理咨询满意度在95%以上,精益辅导项目续签率在65%以上,深受企业赞誉和业界肯定。
余伟辉老师精益团队著有《高员流失率下的精益生产》专著。是国内第一部融汇西方先进管理模式,结合中国本土社情和企业实践,综合介绍精益管理推行过程中如何应对员工流失的里程碑式专著。
余伟辉老师的主讲课程有《精益管理倡导者领导力训练》、《精益VSM价值流管理》、《精益工厂物流与配送》、《精益PMC计划与物控》、《TPM全员生产维护》、《精益6S与目视化管理》、《精益办公业务流程改善》、《精益改善周训练》、《精益自働化》、《如何在烟草商业系统推行精益管理》等。
余伟辉老师精益咨询团队的核心咨询项目包括:工厂全面运营管理改善、烟草行业精益管理导入及全面解决方案、精益生产系统导入及全面解决方案、精益工厂布局与物流改善、精益PMC计划与物控、信息化系统改善、精益6S、目视管理现场改善、TPM/OEE全员生产维护系统建立和现场改善、精益工厂物流配送与供应链改善、精益服务与行政办公业务流程改善、精益西格玛品质改善、精益自働化、自动化改善等,通过专业与职业的咨询服务,助力中国企业管理转型和提升。

【报名咨询】

联系电话:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

联 系 人:李先生  陈小姐

电子邮件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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内训服务流程——
1) 企业根据面临的问题,提出具体培训需求。
2) 根据贵单位的培训需求,确定内训讲师,设计初步培训方案。
3) 通过电话访谈与客户人力资源部门和参训学员代表或上级主管进行沟通,进一步了解企业面临的问题和培训需求。
4) 在上述沟通和调研基础上,根据实际沟通结果修订培训方案。
5) 客户确认度身定制的培训方案。
6) 签订具体内训服务合同。
7) 制订培训教材,配合客户进行培训的现场安排。
8) 课程实施,通过理论讲授、案例分析、互动交流、小组探讨、情景模拟等形式开展针对性的内训服务工作。
9) 课程结束后对培训效果进行评析,并进行相关跟踪服务。
咨询电话:010-62278113  13718601312;联系人:李先生  QQ号码:11075627。
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