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IE工业工程实战坊

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(本课程滚动开课,如遇开课时间或者地点不合适,请拨打010-62278113咨询最新时间、地点等培训安排!)

    您的工厂至少可提升效率20%,降低人力成本20%!

培训时间:2015年9月24-25日 深圳
培 训 费:3280元/人(含资料费、午餐费、专家演讲费、会务费)住宿可统一安排,费用自理
培训对象:从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师,工业工程 (IE) 及工艺工程 (PE) 工程师、技术人员。

课程重点:
    在当今制造技术高度透明的情况下,为什么不同工厂的制造加工成本的差异会在30%以上?
    在我们看来亏本的生意,为什么竞争对手能生产而且维持相当程度的利润率?
    现代IE的发展,正引领一场制造业的效率革命,过去:以品质求立足,如今:靠效率求生存!
    在现代IE眼里:我们的工厂至少存在20%以上的效率提升空间,可以降低20%以上的人力成本!
课程收益:
    从系统的角度了解现代IE (工业工程) 的真正含义及发展历史
    学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法,明确IE工作的方向
    学习如何区分增值和非增值的工作及活动,以增值的方法优化流程,提高效率
    系统学习传统及现代的IE改善手法,从大量实例中感受IE改善带来的成果
    全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法,最大限度降低制造成本
    多品种少批量情况下的IE解决方案:单元化生产线 (CELL) 设计方法与运用

课程大纲:
第一部分:IE职能分析及组织设计
IE工程的定义及发展概况
    IE的发展历史与变革
    传统IE手法与改善工具
    现代IE的发展趋势
    精益生产与现代IE的区别及联系
职能组织与IE效率
    现代世界级企业组织结构分析
    生产工程 (工艺工程) 职能分析
    工艺工程与IE效率的关系
    生产计划 (PMC) 职能分析
    生产计划 vs 生产效率
    生产部门关键职能分析
    IE技术手法在生产部门的运用
    质量部门关键职能分析
    质量成本分析与IE效率
    职能部门关键的管理绩效指标
    IE在工厂应有的管理角色定位
    IE与工厂职能部门的协作关系

第二部分:标准时间设定及标准化作业
标准时间设定方法
    预设时间法 (PTS) 简介
    现代IE常用的预设时间法 (MOD法)
    模特法 (MOD) 原理及其在IE默认时间中的运用
    作业时间秒表分析法
    人机作业时间分析
    宽放原理及标准时间设定
小组活动:实例分析与计算
标准化作业实施方法
    产品制造工艺、工序分析
    制造工艺标准化实施步骤
    工序安排及作业内容标准化标准化
    作业指导书(WI)制定及员工培训
    生产条件标准化:设备工具、物料
    员工作业动作标准化
    标准化作业与效率质量的关系

第三部份:IE现场效率改善手法
效率定义及分析技巧
    生产线标准产能设计与分析
    生产性数据收集统计
    产线生产效率计算方法
    综合设备效率计算方法 (OEE)
IE效率改善方法与步骤
    现代IE效率改善的六大方法
    动作经济性原则分析与运用
    理论作业瓶颈与实际瓶颈分析
    ECRS改善手法运用
    生产停线异常分析与改善
    员工作业异常分析与改善
    低质量效率损失分析与改善
    自动化在效率改善中的运用
    人性化管理与生产效率
快速换线(SMED)效率改善
    换线时间统计与分析
    区分内部作业时间与外部作业时间
    识别同步作业改善机会
    换线活动过程中的典型浪费分析
    缩短换线时间50%的六大步骤
    改善实例演练

第四部分:单元化 (CELL) 生产线设计
小组活动:生产线模拟 (Operation Simulation)
生产线设计原理与基础
    生产线现场存在的典型浪费分析
    生产线布局设计的六项基本原则
    如何在生产线设计时减少作业浪费
单元化生产模式的定义与特点
    单元化生产模式的种类
    设备加工单元化与流水线单元化
    设备加工制程化价值流分析(VSM)
    从价值流图分析传统生产模式的优缺点
    设备加工细胞单元化的风险与挑战
单元化生产线设计步骤
    产品分族的重要性、产品分族方法
    设备加工型单元线节拍设定方法
    单元流水线节拍设定原则
    作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定
    直线型、U型、Y型、复合型
    工作台、工装夹具、物料架、物料车
    工序半成品缓冲库存(IPK)、物料补充系统/数量、频率

第五部分:IE改善项目管理技巧
    如何做好IE改善项目的策划
    改善项目的定义、选择方法
    IE项目的团队组建,成员结构与分工
    如何制定改善项目的阶段性计划
    跨部门的沟通协调与团队合作技巧
    项目团队的沟通及管理技巧
    Q&A:学员提问及问题解答

培训讲师:罗忠源老师
香港生产力促进局及香港工业总会特约讲师。国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士(MBA),拥有近十年著名企业生产、工程及品质经理经验,精益生产及6西格玛实施专家。
罗历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商品质、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供者AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。
辅导案例介绍:
于伟创力(FLEXTRONICS)独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善,领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。
为美的(MIDEA)日电集团下属的: 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理,并指定罗老师为独家咨询人。
带领团队进驻阿波罗(APOLLO)实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目,效率4个月内提升50%以上。
为台资美律电子(MERRY SOUND)提供精益生产咨询辅导服务;主要生产线效率提升20%以上。
辅导深圳瑞视光电(RAECE),3个月在制品WIP降低50%;生产周期缩短30%以上;主要制程生产效率提升20%以上。
辅导深圳市秋田微电子集团(AV-DISPLAY)实施TOC管理改善,两年来生产效率提升超过50%;产品质量改善:良率由80%提升至90%以上……

【报名咨询】

    联系电话:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

    联 系 人:李先生   陈小姐

    电子邮件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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 1、收到贵公司报名信息后,我们将第一时间和贵公司参会联系人确认培训事宜。
 2、开课前两周,我们将为您发送《培训确认函》,将培训地点交通路线及酒店预订、培训报到指引等事项告知与您。
 3、本课程也可以安排培训讲师到贵公司进行企业内训,欢迎来电咨询及预订讲师排期。
 4、联系咨询电话:010-62278113  13718601312;联系人:李先生;邮件:25198734@qq.com。
   
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